商不良问题分析及改善要求书5进料检验日报表
三、制程半制品出货品质保证
（IPQCPQAFQA）
（一）
1IPQC组织结构
IPQC主管主管组长
检验员
检验员
检验员
2IPQC主要职责
1）首件样品的确认流程确认作业方法确认。2）从关键工序定时抽查。3）巡视生产线并反馈发现的品质问题。4）SPC（统计过程控制图的制作）。
检验员查员
6
f（二）1PQA组织结构
主管
组长
检验员
检验员
检验员
检验员
2PQA的主要职责
依据特定的产品标准，对在制品进行抽样检验，以确定本批在制品是否放行制下一工序。
（三）1QAFQA组织结构
主管
组长
检验员
检验员
检验员
检验员
2QAFQA主要职责
1）依据特定产品标准和抽样标准，对成品进行检验和测试，以确定产品是否放行至客户处。2）对检验合格率及抽检不良率进行统计观察，与目标之间进行比较，以确定是否需要采取
适当的纠正预防行动。3）组织相关部门人员对生产线进行评审，使之按正常流程运作，主持召开品质会议，通报
品质情况，安排采取纠正行动。
3半制品、在制品和成品的检验
7
f1）目的半制品在制品成品检验的目的是保证其交付品质符号要求。
2）责任划分生产部负责对在制品，品质部负责对生产部交验的产品批（半成品和成品）进行检验。
3）依据生产部对在制品进行检验时依据标准“工序控制指引（IPC）”，此标准由技术部门根据
产品的技术标准或同客户协商确定。品质部对产品批进行检验时依据“品质控制计划（PCP）”。品质控制计划标准由品质部
根据客户提议制定，经品质经理审批后生效。“品质控制计划”应包括：检验和实验项目、规格、检验类别（全检、抽检和抽样方
案）；检验细则；特定检测程序；接受判据和合格质量水平；适用产品合同及检验阶段要求应记录的信息。4）处理
检验合格批交付下一工序（成品入仓）；不合格批须进行适当处置。不合格半成品批和成品批，一般情况均须生产部全数返工处理不合格品，如遇特殊情况如客户急需，并由品质部评价缺陷不影响产品特性，确认为客户能够接受时，须以让步接收方式由品质经理以上人员批准后放行，可开出TA（TemporaryAuthorizatio
，临时授权书），必须时送客户批准。不合格品评审处置结果可能为：A．特许回用，挑选使用；B．返工返修；C．让步接受；D．报废。5）附图A半成品成品检验流程B不合格品处理流程6）附表A半成品成品检查报告B．次品发现通知书
8
f半成品成品检验流程
形成批量
填写半成品成品报验单报验
相符吗？
NO
此批判不合r