）检查下承层顶面是否平整、坚实，若有松散和软弱点应及时处理；（2）恢复中线、边线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩；（3）水平测量，现场打小土堆控制上土厚度及标高，土堆厚度暂以136经验系数控制，并在土堆顶撒白灰标记，最终以形成“方格网”控制点，根据方格网尺寸粗算每个网格内上土车数。（二）上土粗平自卸车上土完成之后用推土机以控制标高的土堆为基准，对“方格网”内的土方整平，整平过程中注意不要毁坏控制标高的土堆，摊平之后用推土机排压，用刮平机找平、调出路拱。
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f（三）控制素土含水量检测素土含水量，将素土含水量调整至1920之间，对比实测含水量，反算需洒水车数，然后均匀撒布，下之后用旋耕耙翻拌、闷料，闷料安排在夜间为宜，其他工序安排在白天为宜。（四）打方格网、布设水泥（1）素土含水量满足要求之后，静压，现场测量人员进行标高复测，压实系数暂按125控制，刮平机刮平之后，用石灰打方格网，对于水泥土路拌法施工，设计水泥剂量宜按配合比试验确定的剂量增加1，每平米水泥用量：1854005021096178Kg，每袋水泥撒布面积：5017828m2，为更好的控制水泥摊铺的均匀性，方格网尺寸要求3m4m，每个方格网内水泥投放量为4袋；（2）水泥布设完成后，主管工程师通知现场监理核查每个方格网内水泥投放量是否满足要求，然后工人将水泥用刮板均匀摊开，应注意使每袋水泥的摊铺面积相等，水泥摊铺完后，表面应没有空白，但也不过分集中；（3）注意事项：水泥包装袋要及时收集整理集中堆放；关注天气预报，大风大雨天气严禁布灰作业；（五）拌合（1）使用大型路拌机对水泥土层进行粉碎拌和24遍，拌和过程中，专人跟机随时检查拌合深度并配合拌合机操作员调整拌合深度，拌合深度应达稳定层底并侵入下层1～2cm，以利于上下层粘结；直到粉碎水泥土层颜色达到一致，无灰条、灰斑、整体层位均匀一致，颗粒大小满足碾压要求；（2）在拌合过程中应控制好拌和机行走速度一般要求是36mmi
；
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f（3）接近拌合尾声时，主管工程师通知试验工程师马跃坤提前到现场，准备自检，自检合格报监理中心试验室抽检，合格后转入下一道工序。（五）调整碾压前含水量（1）拌合结束，测定混合料含水量，实测含水量满足1617，即可进行下道工序；（2）若实测含水量不满足1617的要求，应以此作为含水量控制值，粗略计算应洒水量，将需r