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板找平，混凝土初凝前用抹子将其抹压、终凝前用铁抹子进行二次抹压，以确保混凝土表面平整度并控制水泥收水产生混凝土表面龟裂。
9、混凝土浇筑完后应及时养护。每层混凝土浇筑完派专人及时洒水养护，并在终凝后（不得超过12h）及时覆盖塑料布，全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，砼及时补水防止游离水分蒸发。10、在构件混凝土浇筑完毕后，应标明构件的编号、型号和制作日期。11、试块留置用于检验结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作。（1）留置原则：混凝土按5m3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格。根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度，为拆模、翻身、起吊提供依据。12、预制构件吊装、翻身必须符合设计要求；当设计无特殊要求时必须达到混凝土立方体抗压强度标准值的75。
13、预制构件尺寸允许偏差及检查方法
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14、预制构件的堆放应符合下列规定：（1）场地应平整、坚实，并应有良好的排水措施；（2）应保证最下层构件垫实，预埋吊件宜向上，标识宜朝向堆垛间的通道。（3）垫木或垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。重叠堆放构件时，每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上；（4）堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定，必要时应设置防止构件倾覆的支架；（5）施工现场堆放的构件，宜按安装顺序分类堆放，堆垛宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域。（6）如预制柱需要运输时，必须侧向方立、垫好垫木。按下图所示：
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（六）预制构件吊装吊装工艺：施工过程包括绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、
最后固定等工序。（1）、柱的吊装1、吊装顺序本工程柱子吊装采用25t汽车吊进行吊装，吊装顺序按照上述划
分的流水段推进。柱子采用旋转法起吊，首先将汽车吊大臂旋转至预制柱牛腿正下
方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入杯基内。
1、预制柱校正吊装前在柱子表面弹出安装中心线，作为吊装、对位、校正的依
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据，还要标出其重心和绑扎点位置。为了便于观察及避免视察，柱顶与牛腿上还应标出屋架及吊车梁的安装中心线。
柱的校正包括平面位置测量校正、垂直度校正和标高校正。平面位置的校正：将经纬仪架设在周线控制桩上，向每个杯型基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的r