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注：所有钢管节点均用扣件锁严。用重叠法预制构件时，底层第一榀构件的底模要控制在同一水平面上，拆模后应沿构件四周弹出水平线，逐层校正上层模板的平整。
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二吊车梁模板
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1、吊车梁采用砼预制场专用定型钢模板，为立式模板外侧配角钢骨架，在硬化面上用100×100松木方作为主龙骨间距300mm，在木方两侧设C25钢筋地锚沿木方长度方向间距600mm，龙骨下部用木板找平、钢钉固定。如下图所示：
2、吊车梁底模采用15mm厚清水模板，底模龙骨为50×80mm松木方两道。
3、立式支模施工示意图如下：
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三预制构件模板安装质量1、预制构件模板允许偏差及检查方法
2、预埋件允许偏差及检查方法
3、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（四）预制构件钢筋
一）钢筋加工1、材料要求钢筋进场必须附带出厂质量证书，每捆盘钢筋均
应有标牌，检查标牌是否与质量证明书相符，并按批次及钢筋级别直径分类堆方，上覆下垫，钢筋堆放场地全部硬化，堆放时下部横向加
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垫I20a工字钢，避免锈蚀或油污。钢筋的表面应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或
片状老锈。2、进场钢筋使用前应及时进行二次复试。3、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能
剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，二是用机械方法除锈，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）。
4、钢筋调直：采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB400级及冷拉率不宜大于1。
5、钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成，固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向技术人员反映，查明情况；钢筋的断口r