定的同时降低能耗。
有污水进入后，开启进水渠道闸门，让污水按工艺流程依次流经各构筑物，进入调试运行阶段。此时在负载的条件下，检查各机械设备、仪表、电器的运行情况；检查PLC系统控制的设备能否按程序自动投入工作。同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定处理效果；当总出水指标达到设计要求后，即投入正常运行。
3223污泥接种和驯化
本系统拟采取加入尤溪县城区污水处理厂的污泥进行接种驯化。具体操作步骤如下：
①投菌接种：将尤溪县城区污水处理厂运来的污泥直接投入生化氧化池。
②开启水泵送水，此时开启前端预处理设备，污水经格栅和沉砂池后进入生化氧化池。
③当污水水位达到出水堰高度，关闭泵房水泵，进入静态闷曝直到菌种投加完毕。
④接种完毕后，静态闷曝12h，然后再次启动污水泵，进入间歇换水阶段。间歇换水量每次为生化氧化池水量的一半，每隔5小时开启（关闭）水泵。
⑤间歇换水方式持续约20天，通过测试污泥沉降比如SV＞15，则可进入连续换水阶段。污水泵连续运行供水，流量控制为04万吨天。曝气量控制为DO12mgl，直到活性污泥成熟，MLSS达到20003000mgL后进入稳定运行阶段。
可能存在问题、解决办法及应注意的问题：
6
f①活性污泥量不足：根据化验数据计算不足污泥量，尽快补充菌种；
②活性污泥死亡：分析具体原因，对气量、进水量、回流污泥量进行相应的调整；
③池面白泡过多：减少曝气并加大污泥回流量；
④污泥沉淀性差：减少进水量及曝气量，增大污水停留时间；
⑤污泥反硝化上浮：减少曝气加大污泥回流量；
⑦出水SS偏高：降低进水负荷或减少曝气量，增大排泥量；
⑧对微生物（污泥）进行认真的观察（镜检、SV和MLSS检测），并注意其发生的变化且与运行参数的关系，及时掌握微生物是否正常生长，若发现异常，应及时分析原因，及时调整运行参数。
⑨进行进出水水质的监测，并对生化池内DO进行监测和控制。
323工艺运行管理
污水厂在持续试运行的条件下，优化、摸索运行参数，在取得最佳的去除效果的同时达到低能耗，并且可以对工程整体质量进一步全面考核，为今后长期稳定运行奠定基础。各工艺段运行参数控制如下：
①进水泵房
a、保证泵站来水量与抽水量一致。不至于淹泡格栅间或使水泵处于干运转状态。
b、尽可能保持集水池高水位运行，降低泵的扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。
c、水泵的开停次数不可过于频繁，否则易损坏电机使用寿命。
d、保证水量稳定的情况下，每天换机组一r