小宜控制在100400mm范围内，如发现点焊上有裂纹，必须清除干净后重焊。
A、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道处的母材上引弧。在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。
B、电流采用交流焊接。C、焊接电流的选择：手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书的规定9、外观检查①普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24h后方可进行外观检查。②焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磁粉或渗透探伤。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。③焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工及验收规范》的要求。10、焊接缺陷的返修和补焊①焊接缺陷返修前，应该尽可能准确地确定焊接缺陷的种类、部位和尺寸。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。②焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺进行。11、矫正钢结构矫正要通过外力或加热作用，使钢材较短部分的纤维伸长；或使较长部分的纤维缩短，最后迫使钢材反变形，以使材料或构件达到平直，并符合技术标准的工艺方法。
f12、钢结构成品堆放成品验收后，钢结构产品大部分露天堆放，由于成品堆放的条件一般较差，所以堆放时更
应注意防止变形。A、成品堆放地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好。B、堆放场地内备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳，以防构件因堆放方法不
正确而产生变形。C、钢结构产品不得直接置于地上，要垫高200mm以上。
13、钢构件运输应根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑
扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。14、钢结构安装
施工过程中，全过程有专职人员进行工程质量跟踪管理，严格把好质量关。确保工程质量等级达到优良。安全生产应做到事故为零，在结构吊装作业中，严格按照操作规程作业。在施工中，施工管理人员把先进的工艺、技术传授给作业人员，使作业人员做到心中有数，做到文明施工，提高工效。
三、质量目标在确保安全生产的前提下，以质量求效益。本工程的质量目标：分项工程一次交验合格率
100，力争优良工程。本工程安全生产目标为：杜绝重伤亡事故。
特别注意事项
备注
项目负责人施工班组长
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