工程名称技术交底项目
交底提要
内容一、施工准备
施工技术交底记录
工程
钢结构
工程部位
施工准备及钢结构制作安装施工中会出现的问题
交底日期

交底对象及人数
钢结构工程施工人员
一）、技术准备：（1）、施工方案选择：根据该工程的特点，本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。（2）、针对措施
二）、针对纵向定位上采取以下措施（1）建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差，从钢结构加工，土建基础放
线、构件安装，应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时，使用标准钢尺，读数可精确到01mm。标准读数实际读数温度校正值钢尺修正值。
（2）建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L25000，测角中误差小于2″。二、钢结构制作
１、材料准备
（1）、钢材的标识钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢
材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。
（2）、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规
定进行核验。
（3）、钢材表面质量检验。不论扁钢、角钢、钢板和型钢，其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的１／２。锈蚀等级的划
分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
f（4）、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊，表面质量、外
观尺寸不符合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。
２、加工前的准备
（1）、提料
A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料
用量。
B、提料时，需根据使用尺寸提料，以减少不必要的拼接和损耗。（2）核对：
核对来料的规格、尺寸和质量，仔细核对材质。
3、切割：
A、钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切的允许偏差分别见下表：
气割的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±30
切割面平面度
005t且不大于20
割纹深度
03
局部缺口深度
10
注：t为切割面厚度。
B、机械剪切的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度，长度
±30
边缘缺棱
10
型钢端部垂直度
20
6、制孔
A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规r