，不便搬运包装内材料放置无序
测定工具目视目视
产品或包装上无标签，或标签上的内容不全面（应包括生产厂商、型号、生产日期或批号）
目视
来料厂商与送检单不符型号、规格与送检单不符来料混有其它型号来料数量与订单数量不符支架功能区生锈支架非功能区生锈13支架厚度＜压伤深度＜12支架厚度压伤深度＞12支架厚度13支架直径＜刮伤面积＜12支架直径压伤面积＞12支架直径污染面积＞05mm
目视目视目视目视显微镜显微镜显微镜显微镜显微镜显微镜显微镜
污染面积＜05mm不可有固晶焊线点表面有凹凸不平固晶焊线点表面受损面积大于005mm固晶焊线点表面受损面积小于005mm
显微镜显微镜显微镜显微镜显微镜
每周抽检各厂商来料支架一批，打线后进行拉力检测，允收标准：Φ10mil金线拉力应≥6gΦ09mil金线拉力应≥5g，Φ08mil金线拉力应≥4g，不可断线AE点，参《焊线制程检验规范》52
165℃±5℃烘烤2H后，无起泡、变色、镀层脱落现象显微镜
1随货附上出检表，镀层厚度依采购订单规格为准2要求镀层厚度测试两个点，功能区正面，及碗杯侧目视面
CRMA√√
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※管制文件禁止翻印※
f进料检验规范
文件编号文件版本文件页码
HRQIQC0710
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项序检验项目1包装检验2资料检验
外3外观观尺寸检验
4尺寸
5性能6试做
模条进料检验标准
判定标准包装破损，材料零乱，不便搬运规格，型号与厂商送货单不符模条钢片生锈模粒内糊、针孔、划痕模粒表面有明显划痕模条卡点断裂、变形、松动模条导柱断裂、变形、松动模粒尺寸不符卡点高度不符模粒间距离不符
150℃±5℃2H模粒不能出现变形
每批模条到货，安排试做2条，测量成品尺寸
测定工具CRMAMI
目视
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目视
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目视
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目视
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目视
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目视
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目视
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卡尺
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卡尺
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卡尺
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烤箱目视
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卡尺
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※管制文件禁止翻印※
f进料检验规范
文件编号文件版本文件页码
HRQIQC0710
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金线、固晶胶、荧光粉、AB胶、色素进料检验作业标准
项
检查项目
检验项目线头
判定标准
线头必须标示清楚不得有断线头现象
测定工具CRMAMI目视√
金线
外观
线圈表面
表面反光均匀，绕线整齐，无油污和锈蚀5卷批，5卷以下全检
目视
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金线表面
金线表面应无刻痕、凹凸、划伤、裂纹5卷批5卷以下全检
目视
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绝缘胶
银胶
品名标示数量
品名、标示、数量；品名、标示、数量与送货单一致；ROHS要求r