进料检验规范
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生效日期2013422
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编制彭小映
编制部门品质部
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10目的LEDLAMP原料进料检验
20范围本公司所有采购及客户提供之物料或成品。
30定义（无）31检验单位：品质部－IQC
40仪器及工具：41显微镜42游标卡尺43千分卡44棉质手套或指套45接地工作平台和静电环。46烤箱
50抽样计划与方式：51文件的编写要求51抽样计划：依据材料外观缺点的数量进行定义，其缺点主要包括：严重缺点，主要缺点和次要缺点，其定义：511严重缺点：丧失其应有之功能，无法达到其使用之目的。512主要缺点：显着降低其实用性能，影响正常之使目的。513次要缺点：不影响其实用性能及使用之目的。52文件编号规则52来料批次依厂商送货单为准。
60注意事项：61戴静电环时，应与手臂上赤裸的皮肤接触，工作平台与机台应备妥接地线，以连接静电环
70IQC人员接到进厂商送货单后，核对产品品名，规格，数量等，并依据抽样水平进行抽检。80采取之行动：
81抽样结果“合格”批时，由品质人员通知仓库将物料入库。82若检验结果为“不合格”批时，贴上“拒收”标签，写“来料品质不良信息反馈单”，经部门主管签名后连同
进料送货单，通知采购进行退货。83若检验员及其主管无法判定缺点时，应扣留此批，并召集工程部，生产部开会处理。90相关文件：91工程确认的各种材料的图纸及规格。92MILSTD105E单次抽样计划。
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921CR依MILSTD105E025抽样，MA依MILSTD105E065抽样，MI依MILSTD105E10抽样93供货商所提供的出检报告或相关数据。94焊线制程检验规范100相关表单
进料检验记录表110保存单位及保存期限：
111保存单位：品质部112保存期限：五年
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晶片进料检验标准
项序检验项目判定标准
1包装检验
包装破损，材料零乱，不便搬运包装内材料放置无序
2资料检验
产品或包装上无标签，或标签上的内容不全面（应包括生产厂商、型号、生产日期或批号）
型号、规格与送货单不符
来料混有其它型号
3数量
来料数量与订单数量不符
4晶粒厚度
同一芯片晶r