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铝合金平开窗加工工艺流程和技术要求
1.加工工艺流程和技术工艺要求
11加工工艺流程图:
12加工技术工艺要求
121编制工艺下料尺寸时,按平开窗结构图要求,并注意预留框周边安装注胶缝隙35mm,以确保框
体与墙体为软连接安装。
122所用型材、附件等必须检验符合标准后方可使用。
123下料技术要求:
a所有框、扇型材均按备料表中的下料尺寸按90°切割下料,L±03mm,角精度为90°±10'。
124所用框扇槽口均采用专用模具冲压,边框安装端孔距门窗框四角160180mm,孔与孔间距为
320420mm均分。
125框组装技术工艺要求。
a窗框上粘贴密封胶垫要对齐到位并粘平,保证防水密封搭接。窗框安装孔外侧应嵌装边封垫块,

于增加安装强度。
b横料与窗框搭接时要平齐牵固,紧固螺钉用φ4×25高强度自攻钉。穿螺钉前在窗框外侧应装
上槽形加强镀锌铁片(加强片),以保证窗框内侧的防水胶垫压紧密封。
c框组装后自检并贴编号标签,技术工艺数据要求如表1
126窗扇的组装
a将密封胶条装入各扇料相应的槽中,密封胶条槽口端部应钳压封口。
b窗扇玻璃颜色要一致,按备料表尺寸下料,两边尺寸允许偏差为±05mm。对角线允许偏差为
±1mm。安装前先将胶条长度预留5,再平分找多点波浪式嵌压玻璃四周,以防胶条收缩使四角开缝。
嵌装扇玻后再φ4×
25高强度自攻钉紧固扇框四周,玻璃两侧胶条应平直,不得局部或全部掉
入扇料玻璃槽中。
c窗扇组装后应按表2所列各项进行自检并贴编号标签。
13对装备的技术要求131切割机采用φ420mm、转速2800转分、电压380V的单头锯,作90°切割型材下料,纱料型
f材用45°90°连续可调双头切割机45°对切下料。切割角精度±10′切割长度精度L±03mm。13263吨冲床配全套机动模具六组对各种工艺槽孔进行冲剪无需使用铣床及钻床加工。也可用一套十工位手动模具进行冲压加工。133每班在作业前必须检查设备的完好性,使设备与模具之间的配合达到最佳状态。经常检查其配合间隙。134作业时要保证操作人员的生产安全和设备安全。135作业后,要保证设备的清洁。
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