馏在工艺操作上对温度和压力的变化可自行调节，生产出的精油质量最佳，但其备条件要求较高，需要附设锅炉，于大规模生产。此外，加热方式、蒸汽速度、操作压力、操作温度等因对出油率均有影响。
分离方法：油水混合物经冷凝回流，从冷凝管回流下来的冷凝水和精油落下被收集的滴液漏斗中，油水分层，油在上层，排空水层，重复操作几次，降温，将水尽量分离出来，剩下产品可以入回收瓶中保存。
32压榨法
用压榨法可以从例如柠檬、柑橙等果实中提取香精油。此类果实的香味成分包藏在果皮油囊中，用压榨机械将其压迫就可把芳香油挤出。经分离和澄清可得压榨油。压榨加工通常在常温下进行，香料油中的成分很少被破坏，因而可保持天然香味，但制得的油常带颜色，而且含有蜡质。
基本原理是采用整果冷磨法和果皮压榨法将含芳香油较多的果皮中的芳香油分压榨出来，并喷水使油和水混合流出，再经高速离心机将精油分离出来。此法生产过程在常温下进行，确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应，从而使精油质量提高、香气逼真。
该法传统上主要采用整果压榨法和果皮海绵吸收法，近代生产方法采用整果冷磨法和果皮压榨法。榨磨过程主要包括循环喷淋水、过滤与沉降、离心分离、榨磨后果皮处理几个工艺过程。压榨法一般用于柑橘类植物精油提取，其最大特
f点是生产过程可以在室温下进行，确保产品质量，使其香气逼真。通过水蒸气蒸馏和压榨法比较实验提取柑橘香精油的结果表明，利用压榨法生产的香精油，出油率较低为10～16，但气味佳，其香气更接近于天然鲜橘果香，色泽为淡黄色液体，压榨后的残渣仍可用水蒸气蒸馏法提取得到部分橘油。如若使用低成本、低能耗、一般效率的工艺路线来提取柑橘香精油，建议采用压榨法生产。但是压榨法操作复杂，出油率低，不适于工业推广。
分离方法：榨出物用布氏漏斗抽滤，得油水混合物，放入离心机分离，将上层油层分离出来。后在58℃低温静置一星期。待杂质下沉后将上层清油吸出即可得质量较好的油品。
33浸提法（萃取法）
适用于芳香成分易受热破坏或易溶于萃取溶剂的香料，目前主要用在鲜花上。通常是将鲜花至于密封容器中，用有机溶剂冷浸一段时间，然后将溶剂在适当减压下蒸馏回收，得到鲜花浸膏。其特点是可以不加热，在低温下进行，除了挥发性组分外还可以提取其中重要的、不挥发生性成分。这样得到的香料香气一般比较齐全，留香持久。但也含色素和蜡质，并且水溶性较差。必要时，萃取可在适r