沾化县富源电化有限公司
第一章密闭电石炉生产工艺（25500KVA）
一、原料加工及输送流程
1、原料焦炭25500KVA密闭电石炉对焦炭的需求：①颗粒度为1025mm②固定碳≥84③灰分135④挥发分≤15⑤水分≤1025500KVA密闭电石炉对兰炭的需求：①颗粒度为1325mm②固定碳≥83③灰分12④挥发分10⑤水分≤10因外购的碳材水分较高、颗粒大小不一致，兰炭水分≤10、焦炭水分≤10。所以进炉之前对碳材进行筛分和烘干，水分降至为小于等于1、颗粒控制在1025mm。碳材加工和输送流程：
f料场
9皮带
焦炭地仓
1转运站
烘干车间顶部料仓
热风炉
焦炭缓冲仓45皮带
47皮带5转运站
1皮带
8皮带
10皮带
4转运站
49皮带
2皮带3皮带
4、5、6、7皮带
焦炭库
41皮带筛分间
43皮带振动筛
51皮带
电石炉楼顶焦炭仓
FQR4流化床热风炉运行参数
炉膛工作温度：8001000℃尾气温度：20180℃热效率：95燃尽率：99所需燃料电煤热值为：40005500kcalKG经电化厂生产统计，每天满负荷烘干焦炭为260吨左右，用煤约16吨左右，如1台热风炉满负荷运行则每年用热值为40005500kcalKG
f电煤5840吨。
格栅式转筒干燥机主要技术参数
型号规格：GSZTJ2600×20000筒体内径：26m筒体长度：20m筒体体积：106m3筒体转速：3rmi
筒体倾斜度：35最高进气温度：≤800℃进料粒度：≤30mm进料含湿量：1225出料含湿量：≤1产量：2330Th
2、原料石灰25500KVA密闭电石炉对生石灰的需求：①GaO≥90②MaO≤18③SiO2≤11④生过烧≤６⑤颗粒度1050mm电石原料氧化钙是煅烧石灰石生产的，外购的石灰石经过筛分后输送到混烧石灰窑中进行煅烧，炉温控制在１１５０℃左右，煅烧温
f度过高或出炉时间过长会产生过烧现象，影响石灰在电石炉中的反应速度，煅烧温度过低或出炉时间较短会出现生烧现象，生烧部分进入电石炉中分解成氧化钙后参加反应导致电耗增加。烧好的氧化钙经过输送和筛分至缓冲仓中。
※石灰加工和输送流程：
料场
石灰储存仓
19皮带
石灰缓冲仓
48皮带
石灰地仓
17、18皮带
37皮带
46皮带
5转运站
12皮带
3转运站
筛分间
4转运站
50、51皮带
2转运站
13皮带
振动筛
44皮带
电石炉
3、原料指标的影响※石灰中的有害杂质：①SiO2：二氧化硅在电石炉中被焦炭还原成硅。一部分在炉内生成碳化硅，沉于炉底造成炉底升高。一部分继续与铁作用成硅铁，硅铁是个耐高温物质对炉壁铁壳烧损严重并且出炉时烧损炉嘴。反应式：SiO22CSi2CO↑－137千卡②MgO：氧化镁对电石生产的危害较大，在r