f33、路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。
34、开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。35、挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。36、路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量减少。37、填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样，按JTJ05193标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行击实试验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。38、碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。填筑的基底在20cm范围内的压实度应不小于93。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠1～15m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。
4、路面施工质量保证措施41、施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。42、底基层、基层及路面面层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路
基顶面强度符合设计要求后方进行底基层及基层的施工。43、拌合料采用机械拌和。44、严格控制基层及面层厚度及宽度，横坡与面层一致。45、混合料的摊铺：①在铺筑混合料前，检查基层质量，不符合处进行修整。②摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整以保证混合料平整而均匀地铺
在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。③应采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。④在雨天表面存有积水时，不得摊铺混合料。
f46、压实①在混合料完成摊铺和刮平后应立即对中线进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。②压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实或修补工程。③压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合有关的规定。④初压应采用钢轮压路机，并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压采用串联式压路机。终压采用光面钢轮压路机。⑤碾压沿纵向进行，并由材料摊铺r