规定的尺寸，因此磨削工序尺寸即是图样上的尺寸，表面粗糙度16，磨削能达到的等级取H100本尺寸依次为半精铣H（1005）mm105mm粗铣H（10513）mm118mm毛坯H（1182）mm138mm（3）确定各工序尺寸的公差及其偏差。工序尺寸的公差按各加工方法所能达到的经济精度确定，查阅相关“机械制造技术基础”教材中各种加工方法的经济加工精度表或参阅机械制造技术基础课程设计图210进行选择。精铣前半精铣去IT11级，查表得T2025mm机械制造技术基础课程设计表34粗铣取IT12，查表得T104mm机械制造技术基础课程设计表34毛坯公差取自毛坯图，这里查阅《机械零件工艺性手册》GBT64141999）（，取T0±2mm。4工序尺寸偏差的标注
9
0063
mm。其他各工序基
f精铣：100
0063
mm
025
半精铣：1050粗铣：1180
mm
0063
mm
毛坯：138mm
5其他加工面的加工余量的确定其他加工面的加工余量的确定
具体可以根据相应的表查出结果如下粗铣底面工艺孔凸台平面（10mm）及螺纹上表面（10mm）。粗铣支承孔的两个端面及底面右端面（3mm）根据以上数据可以画出零件的毛坯图，见附页（见图纸1）。工序10粗铣（1）确定切削用量a．确定背吃刀量粗铣时，为提高铣削效率，一般选择铣削背吃刀量等于加工余量。一个工作行程完成，所以粗铣底面A的加工余量为2mm，选择背吃刀量ap2mm。b．确定进给量根据《机械制造技术基础课程设计》表572，选择每齿进给量fz为02mmzc．选取切削速度根据《机械制造技术基础课程设计》表572，选择切削速度
vc40mmi
。
（2）确定铣刀的磨钝标准及耐用度根据《机械加工工艺手册》表946，取粗铣高速钢镶齿圆柱铣刀磨钝标准为05mm，由表9。47查得刀具的耐用度T180mi
。
10
f（3）确顶机床主轴转速
s

s
1000v1000×40159rm。πd314×80
工序70半精铣（1）确定切削用量a．确定背吃刀量半精铣时，背吃刀量一般为05—2mm，所以取背吃刀量等于其在此工序的加工余量，即a13mm。b．确定进给量根据《机械制造技术基础课程设计》表572，选择每齿进给量fz为03mmzc．选取切削速度根据《机械制造技术基础课程设计》表572，选择切削速度
vc346mmi
。
（2）确定铣刀的磨钝标准及耐用度根据《机械加工工艺手册》表946，取粗铣高速钢镶齿圆柱铣刀磨钝标准为05mm，由表9。47查得刀具的耐用度T180mi
。（3）确顶机床主轴转速
s

s
1000v1000×346138rm。πd314×80
工序90精铣（1）确定切r