产排程可随采购、生产、销售等情况的变化而变更；c生产车间根据《生产计划单》安排生产，生管部定期追踪统计生产进度。62生产和服务提供过程的确认621当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证时应对该过程进行确认，此类过程通常称为特殊过程。622特殊过程和关键过程6221特殊过程a产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；b产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序；c该工序产品在产品使用或服务交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。6222关键过程a对最终产品的性能、寿命、可靠性及经济性等方面有直接影响的工序；b产品质量特性形成的工序；c工艺难度大，质量较易波动或问题发生较多的工序。依据公司实际情况，将电路板锡焊（波峰焊、回流焊、手工焊）过程、软件开发过程作为需确认的过程（简称：特殊过程），参数调试工序设定为关键工序。当特殊过程和关键工序所涉及的设备、人员有变更，由研发部负责组织相关部门工作人员对变更因素进行再确认。623针对特殊过程，研发部应采取相应的控制措施，证实它们的过程能力。如：a过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施；b对所使用的设备和设施的能力进行认可及对维护保养制定严格要求。c对特定工作人员进行资格考核，具备相应能力，持证上岗；d由研发部确定最佳的工艺参数，研发部负责编制作业指导书，以保证产品质量；e对这些过程的生产监控应进行记录，填写相应的检验记录；f过程的再确认要求：当生产条件发生变化时，应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反映。63生产和服务提供过程的实施631生管部负责指导操作人员严格按操作规程的要求进行作业，生管部有关人员及检验员随时对生产过程中各工序操作人员执行规程的情况进行检查，对违纪行为及时予以纠正。632产品加工过程中，操作人员、检验员均按工艺文件规定进行自检、互检、专检。对检验中发现的不合格品按《不合格品控制程序》执行。633使用适宜的生产设备，并安排适宜的工作环境，对设备和相关加工设备进行维护和保养。生管部负责
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生产和服务提供控制程序
检查设备状况，发现问题及时处理。
第4页共10页文件编号QCPWD062008版次：A02生效日期：2012615
634对生产服务运作实施监控，配置适用的测量和监视装置，执行《监视和测量装置控制程序》，r