朗欧企业管理咨询案例：安徽SC电子品质改善案例
优化管理举重若轻
生管组合拳在SC电子品质改善中的应用
安徽芜湖SC电子有限公司依据产品生产要求，公司设置电线、插头、拉丝、线束四个车间，主要生产、经营电线、电缆、电源插头线、线束，产品广泛用于汽车、摩托车、空调、洗衣机、冰箱和微波炉等家用电器。公司技术实力雄厚，已成为美的等大型知名企业主要线材线束的供应商，有两家全资分公司，员工约700人，总年产值达25个亿。朗欧企业管理咨询项目组进驻SC电子后发现，2011年6月插头车间成品批次交检不良率为1669，过程过程检验不良率为552。如此高的不良率远远不能满足公司的品质要求，公司品质损失严重，返工浪费大。
经深入研讨和分析，朗欧企业管理咨询项目组决定在SC公司导入生管组合拳，
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f以尽快改善产品品质。朗欧对策1导入日计划，每天抓品质问题。插头车间的品质问题长期存在，大家也都习以为常。大家知道品质问题严重，但又不知如何才能解决。加之品质部内部管理混乱，品质改善就更加难上加难。朗欧企业管理咨询项目组决定展开降低插头车间生产不良率攻关，通过攻关，导入日计划，每天下午1730分确定第二天的重点品质工作计划。为增强员工的品质意识，项目组还制订了7月份品质培训计划，对所有员工进行品质知识培训。朗欧对策2导入日备料，做好品质检查前的准备以往安徽芜湖SC电子有限公司的品管检查品质都凭着自己的感觉和经验，到车间后常常是东看看西看看，再聊聊天，一天的工作就算完成了。为规范品质检查，使品质检查有据可依，有章可循，朗欧企业管理咨询项目组针对上述情况推出了以下改善措施：
针对问题变革动作1建立《品质全检日报表》，每日统计各条线的不良率；品管去车间检查品质就2制定《员工自互检统计表》，由品质部根据员工个人操作互是东看看西看看，聊聊天。检卡进行统计，并核算出每个人的奖罚金额。1将员工的操作动作标准化，按具体产品制定标准、有图示的三要素作业指导书。2制定《质量管控横向控制卡》，由各车间对各车间之间的交接动作和品质问题的处理进行横向制约；3为每条生产线的各个工序建立横向制约关系，制定《自检互专检动作控制卡》；4制定《员互检记录卡》，每个操作员工每天填写此卡。
品管员都凭着自己的感觉和经验检验品质。
以上“备料”为整个管理动作的开展提供了有力的流程保障，为稽查工作的进行提供了实际的依据。朗欧对策3导入日协调，及r