。建立标准化施工长效机制，实现工地标准化、工艺标准化和管理标准化。鼓励工程构件生产工厂化与现场施工装配化，注重工程质量，提高工程耐久性，实现工程内外品质的全面提升。
七、加强科技创新大力推进科技创新，从小微出发，从点滴做起。“三微改”的实质：就是倡导班组工人从解决施工质量通病、提高工效，降低安全风险、提高经济效益的角度出发而进行的“微创新”，形成贴合现场实际的工艺工法工装，提高工程质量。工艺微改良：通过对钢筋加工安装过程中加强箍筋精度控制、防变形控制、成品检测、钢筋定位控制及模板定位控制等工序的改进，实现了基础保护层合格率达到95以上。工法微改造：基础施工应用了组合钢模板，单组基础模板拆除、复拼周期较传统工艺节约2小时，且免去了人工打磨、除锈和涂油等工序，综合施工效率能提升30。管理微改进：强化班组管理，由“理念”向“习惯”转变。班组是工程现场最基本的生产单位，打造品质工程，班组是关键和核心。项目通过推进班组作业标准化建设，创新班组激励手段，努力促进一线工人由农民工向
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f产业工人转变。。八、品质工程保证措施1、项目部成立以项目经理为组长，质检部长和工程科长为副组长，
工程科和质检部其他成员以及各施工队技术负责人为组员的品质工程领导小组，负责品质工程质量创优的组织和管理工作。质检部具体负责本标段工程的质量管理和创优工作，工程科协助工作，各施工队负责各自管区的品质工程创优工作，并应确立创优责任制，共同抓好质量创优工作。
2、建立创优激励机制。项目部从工程建设投资中提取一定比例的资金作为品质工程质量创优奖励基金，用于奖励实现品质工程质量目标的班组和个人。
3、严格按设计文件、规范和标准进行施工和验收。各级技术人员和质检人员要认真审核设计图纸，认真把关，严格按要求进行施工和控制，坚决杜绝粗制滥造工程出现，坚决杜绝偷工减料等违规行为发生。各级要及时抓好分项、分部、单位工程的验评工作，及时将自评结果送交监理签认，确保工程优良率在95以上。
4、强化施工现场管理，坚持文明施工。做到现场布局合理，材料堆放整体，场地平整，道路顺畅，排水畅通，施工规范，安全有序。在良好的施工环境下，保证工程质量达标。同时还必须在质量通病上下功夫，采取强有力措施，改进施工工艺，强化施工过程的监督，必须把质量通病消灭在施工过程中。
5、开展全面质量管理，确保品质工程的各项工作落到实处；工区和班组要加强r