除16角煤粉燃烧器处一次风管直管及弯头，确保旧煤粉燃烧器、新煤粉燃烧器及SOFA燃烧器吊装顺利，保护性拆除的旧管段做好标记，妥善存放。73新设备检查验收工序731首先对煤粉燃烧器及SOFA燃烧器进行外观检查，核实其水冷壁长度，对角线检查燃烧器水冷壁部分是否方正，检查水冷壁管排有无明显损伤，检查各部位的焊接状况，有无漏焊或焊接质量过差的问题。732对燃烧器水冷壁管做100通球试验。733检查SOFA燃烧器上部吊耳是否有焊接缺陷，并在吊耳两侧再各加装一个辅助吊耳，在燃烧器上端面及下端面外部（远离喷嘴侧）各加装两个调整用吊耳。734检查煤粉燃烧器有无铸造砂眼、裂纹等缺陷。735检查等离子燃烧器浓淡装置几何中心与燃烧器法兰几何中心是否一致。736检查等离子发生器无磕碰，壳体完好无裂纹。737检查煤粉燃烧器入口弯头陶瓷无脱落，抽查法兰连接孔加工是否均布，能否满足施工要求。738检查SOFA燃烧器风道组件几何尺寸，检查风道组件的各部焊接质量满足施工工艺要求，无漏焊及砂眼。739检查风道膨胀节制作完好，无外观缺陷。74旧燃烧器拆除工序741拆除挡板执行器的动缆及控缆。742首先用钢丝绳及导链将18条煤粉管道在角部采取保护性吊挂措施。
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f743用卷扬机将拆除的燃烧器及附件从相应的吊装孔吊至0米，再运到电厂指定位置。744拆除顺序以及先拆下层后拆上层的原则，依次拆除各层燃烧器。745利用炉内升降平台将二次风组件切除。75SOFA燃烧器安装位置管排拆除工艺751确认SOFA燃烧器安装标高及拆除尺寸，拆除化妆板及保温。752在角部按图纸标高划线，用切割锯切割水冷壁，用气焊割开水冷壁密封。
八、质量保证措施：81严格按照图纸及技术要求施工。82在燃烧器运输和吊装时必须使用厂家焊接的吊点，严禁使用钢丝绳直接绑扎燃烧器的壳体。83风门挡板开度及喷嘴摆动角度指示必须调整到指示与实际位置一致。84燃烧器连接体处与燃烧器的焊接密封钢要严格区分材质焊接。85燃烧器安装完毕，进行喷嘴实际角度调整的同时，检查一次风喷管是否在风室的中心位置。86水冷壁的对口焊接前应将焊口表面及附近母材内外壁每侧至少1015mm范
围内的油漆、污垢、铁锈等清理干净，直至发出金属光泽。并检查坡口母材无裂纹、坡口损伤等缺陷，确认合格后方可施焊。87检查对口装配尺寸，管口一般应做到内壁齐平，如有错口，间隙应保证径向错口不应超过壁厚的10且不应大于1mm，轴向间隙应严格控制在13mm范围，严禁r