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滑、边线顺直。
石灰土基层允许偏差表
序号项目
1
压实度
压实度及允许偏差
重型击实
≥96
检验频率检验方法
范围点数
1000m21
环刀法
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2
厚度
±10mm
1卷尺
3
平整度10mm
20m
1
直尺
4
宽度
不小于设计规定
40m
1
直尺
5
中线高程±20mm
20m
1
水准仪
6
横坡
±10mm且横坡差不大于±03
20m
4
水准仪
7
7d浸水抗压强度
主干路底基层≥08
200m1
5、二灰碎石基层
二灰碎石基层是重要的结构层,设计主干道厚度20cm、支干道厚度15cm;二灰碎石施工工艺见下图:
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二灰碎石施工工艺流程图
石灰
粉煤灰
碎石

充分消解或生灰粉
沥干或洒水
符合要求
5装载机装料
下料斗
15装载机装料
下料斗
80装载机装料
下料斗
皮带运输机
拌和机拌和
混合料储仓
汽车运输
摊铺机摊铺


养生
检查压实度等质量指标
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(1)填筑材料与质量控制指标石灰质量符合《公路路面基层施工技术规范》中所规定的III级以上的生石灰的技术要
求。粉煤灰中SiO3、AlO3、Fe2O3的总量应大于70,粉煤灰的烧失量不超过20;比面积大于2500cm2g。碎石最大粒径不超过315mm,其颗粒级成符合规范中2号级配的范围,集料压碎值不大于30。
二灰碎石混合料设计配合比为石灰:粉煤灰:碎石51580,厚度16;二灰碎石混合料的七天浸水无侧限抗压强度要求≥08Mpa;压实度≥98。
(2)备料备用的生石灰选择适当的存放地点,存放点堆存石灰的高度不能大于3m。消解石灰
在使用前7~10天内充分消解,加水时控制适当水量,一般控制在含水量35左右,不使消石灰成团又又不粘锨;
粉煤灰采取大堆存放,使用时含水量在20~25之间;在材料场对所用的碎石应预先筛分成3~4个不同粒级,然后配合成设计规定的级配范围的材料运至集中拌和站存放备用。在拌和站场地上的石灰、粉煤灰、碎石材料按照计划位置分别堆放不准混堆。石灰、粉煤灰均要覆盖,防止雨淋。(3)拌和运输在中心站集中厂拌制混合料,采用连续式拌和机。拌和时将石灰、粉煤灰、碎石按照重量比送入拌和机中,加水拌和。在略大于最佳含水量的1以上拌和均匀,拌和好的混合料不得含有石灰和粉煤灰团粒。集中拌和要掌握配料准确、拌和均匀、含水量要稍大于最佳值运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。拌和好的混合料应及时用自卸汽车运至铺筑地段,混合料堆放的时间不超过24小时,应及时使用。运输汽车的车厢要干净,每天进行清扫和冲洗;运距较远时要覆盖r
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