，以便摊铺稳定层。
2、水稳层铺设1）集料用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。装车时，注意每车的装载数量基本相等。2）用地坪机整平3）各部分碾压的次数尽量相同（通常两侧多压2～3遍）A．严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土层表面不受破
坏。B．碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。C．碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料或添加适量的
水泥重新拌和，使其达到质量要求。D．经过拌和、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前和试验确定的延迟时间内完成碾压，并
达到要求的密实度，同时无明显的轮迹4）养生及交通管制水泥稳定土经过拌和、压实成型后立即养生。用潮湿的帆布、粗麻袋、稻草麦秸或其他
合适的潮湿材料覆盖。无上述条件时，采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿。养生期不少于7d。养生期间禁止车辆通行。
5）、质量措施a．严格按技术规范标准和监理程序选择性准备水泥稳定土原材料，做好混合料配合比设计。水泥稳定土用作基层时，颗粒的最大粒径不超过375mm（高等级道路不超过315mm）。在水泥稳定土用作高级道路的路面基层时，采用不含塑性细土的集料。
fb．严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检。
c．开工前在技术规范规定时间内，按监理工程师批准的试验段实施方案铺筑规范规定长度的试验段，对计划用于本工程的材料、配合比、松铺系数、最佳含水量、稳定土拌和机、压实设备和施工工艺进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据，以指导施工。
d．当气温低于5℃和雨天时，停止施工。e．施工前对底基层上的浮土、杂物全部清除。f．严格按技术规范要求施工，做到其级配、灰剂量、压实度、强度均达到规范规定的标准。g．严禁洒水车在洒水段停留和“调头”。h．稳定土拌和机进行拌和，拌和深度达到稳定层底，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。i．严格控制摊铺厚度，充分碾压，不采用薄层贴补的办法进行找平。摊铺时，按“宁高勿低”的原则；最后整平时，按“宁刮勿补”的原则处理。J．在整形过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。k．经过拌和、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前和试验确定的延迟时间内完成碾压。任何压路机不得在r