C1预先危险性分析
预先危险性分析是在一项工程活动（包括设计、施工、生产、
维修等）之前进行的对系统存在的危险因素、出现条件和事故可能
造成的后果进行概略分析的系统安全分析方法。目的是发现系统的
潜在危险因素，确定系统的危险等级，提出相应的防范措施，防止
事故发生，避免财产损失。
按危险、危害因素导致事故的严重程度，将危险、危害因素划
分为四个危险等级，附表1、表2。
危险等级1级
2级
3级4级
表1危险有害影响程度等级定义
影响程度
定
义
安全的
尚不能造成事故。
处于事故边缘状态，暂时没有造成人员伤亡和财产损失，应予临界的
排除或采取控制措施。
危险的
会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施。
破坏性的
会造成灾难性事故，必须立即排除。
表2预先危险性分析的一般表格形式
危险危触发现害因素事件象
形成事故原因事件
事故结情况果
危险等级
措施
C2预先危险性评价法分析过程该公司在生产过程中存在着火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、
车辆伤害、噪声、高处坠落、高温和粉尘危害等危险、有害因素。本报告采用预先危险性分析的方法，对这些危险有害因素进行分析和评价，确定危险等级，提出防范措施，结果见表3。
f表11预先危险性分析表
潜危
事危
在险事因
触发事件
发生条件
事故原因
故险后等
防范措施
故素
果级
易1故障泄漏
1．易1明火
人
1控制与消除火源
燃、①生产设备、阀门、燃、①点火吸烟；员
①严禁吸烟、携带火种、穿
易法兰等泄漏或破裂；易爆②烟火、火星；伤
带钉皮鞋进入生产区；
爆②生产设备等超装物蒸③抢险、检修亡、
②动火必须严格按动火手续
物溢出；
汽浓时违章动火，财
办理动火证，并采取有效防
料③泵破裂或转动设度达焊接时未按产
范措施；
泄备、泵密封处泄漏；到爆“十不焊”及损
③易燃易爆场所使用防爆型
漏④泵、阀门、流量计、炸极有关规定动失。
电气；
仪表等连接处泄漏。限；火；
④使用“防爆”工具，严禁
⑤泵、阀门等因质量2．易④外来人员带
钢质工具敲打、撞击、抛掷；
不好（如设计、制造、燃、入火种；
⑤按规定安装避雷装置，并
材质、焊接等）或安易爆⑤物质过热引
定期进行检测；
装不当泄漏；
物质起燃烧；
⑥按规定采取防静电措施；
⑥因车辆撞击、物体遇明⑥其他火源，
倒落等或人为破坏火；如电机等转动
1
造成分散机等破裂3．存设备不洁，轴
⑦加强门卫，严禁机动车辆进r