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目的对不合格品进行控制，以防止不合格品的非预期使用或出厂。
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适用范围本程序适用于采购（或委外加工）入库检验、生产过程及出厂后发现不合格品（或可
疑品）的处理。3术语无4职责
41品质部负责不合格品的判定、标识、记录、隔离和报告，并组织不合格品的评审。42品质部负责对产品不合格品提出评审结论及实施说明。43品质部负责不合格品返工、返修工艺的制订及对除产品零件不合格品提出评审结论及实施说明。44总经理负责评审结论的审批。45各部门负责按实施说明要求进行实施。5工作程序
51不合格品的判定、标识、记录、隔离和报告。511生产操作者自检发现的不合格品，按《检验和试验状态控制程序》作出标识、隔离，交检验员确认。512检验员检验确认的不合格品及检验员在生产过程中检验出的不合格品，作出标识并隔离，存放在指定区域。513试验中出现的不合格品，应作出标识、隔离，并交质量技术人员确认。514因产品图纸修改产生的不合格品，由技术部按修改通知单进行标识、隔离和处理。515品质部将不合格情况记录于检验报告中，并提供给责任部门。52不合格品的评审和处置521不合格品的处置办法有a进行返工，以达到规定要求；b经返修或不经返修作为让步接收；c拒收或报废。522评审的职责和处置权限5221对可直接返工的不合格自制件或非批量性不合格自制件，由品质部直接判定返
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f工或报废；对不合格外协外购件，由品质部判定退货处理，采购部负责外协外购件的退货。车间负责自制件的返工或办理报废手续，若返工方法与原加工方法一致时，则返工部门按原方法（原工艺文件）。若有异于原方法时，技术部应制订相关的返工工艺方案，并指导返工。对用于返修返工的材料应进行再验证，返工后的产品须经检验员重新检验。5222在没有得到顾客批准前，不得将外观有可见返工痕迹的产品作维修配件发交或销售。5223对批量性不合格自制件或外协件，由车间或采购部代表供应商提出让步申请交品质部，由技术部组织相关部门进行评审，按42及43条款负责作出评审结论，记录于《不合格品报告》中。5224新产品试制过程中，产品质量检查报告表单独编号，注明“新产品”或“试制”。若零件不合格，因批量小且由技术部直接领用，则由技术部设计员直接评审，并在检查报告表中签署意见。5225涉及主要性能、安装尺寸和整体外观不符合规定要求时，评审结论须经总经理审批。523让步接收5231当评审结果为不经返修作为让步r