年产16万吨苯酚丙酮车间精馏工段工艺设计
一、课题研究的目的和意义
11概述
苯酚是一种重要的基本有机化工原料主要用于生产酚醛树脂、双酚A和己内酰胺、己二酸、苯胺等；苯酚衍生物如卤代酚、硝基酚、烷基酚可用于医药、染料、香料以及各种添加剂等的生产。世界上约13的苯酚用于制取双酚A和酚醛树脂。双酚A是环氧树脂、聚碳酸酯、不饱和聚酯和聚砜的主要原料；酚醛树脂广泛用于建筑、汽车、电子等行业；己内酰胺是尼龙6纤维和一些工程塑料的原料；烷基酚可用于生产表面活性剂、抗氧剂等。丙酮既是重要的溶剂，又是重要的有机化工原料。溶剂之外的主要用途是生产甲基丙烯酸甲酯（MMA）、双酚A、醇醛缩合物等化工产品。1
12市场需求
近十年来我国苯酚的市场需求迅速增长。1998年国内表观消费量为252万t2004年达到690万t，年均增长145，高于同期GDP增长速度。酚醛树脂是日前国内苯酚最主要的消费领域，约占消费总量的60。随着我国汽车、电子、建筑及冶金等工业的快速发展对酚醛树脂的需求大幅增长。而国内产量特别是部分中高档产品的产量仍无法满足市场需求每年均有较大数量的进口。2004年国内酚醛树脂的净进口量为757万t折苯酚当量消费约62万t。2国内化学工业的发展，特别是丙酮氰醇法MMA和涂料等行业的发展，带动了丙酮消费量的不断增长。1998年，我国丙酮表观消费量为1578万t，2004年为5005万t，年均增长率212。近年国内丙酮进口量持续攀升1998年丙酮进口量671万t，2003年进口量增至209万t，2004年进口量达到254万t19982004年进口量年均增长率为248，在世界丙酮总量过剩的情况下，我国丙酮市场已经成为各国企业争夺的对象。1
二、生产工艺流程
21苯酚的工艺流程的选择
生产苯酚的主要方法是异丙苯法，异丙苯法是以苯和丙烯为主要原料在催化剂三氧化铝或固体磷酸作用下制成异丙苯，异丙苯经空气氧化生成过氧化氢异丙苯（CHP），经提浓、酸化、催化分解生成苯酚，同时生成丙酮的生产技术。目前，全国90以上的苯酚生产厂家均采用此方法。鉴于异丙苯法在世界的广泛应用，以及技术的成熟，并可以联产丙酮，本设计也采用此法。
22催化剂的选择
生产异丙苯的工艺技术主要分为以固体磷酸SPA为催化剂的反应工艺，以三氯化铝AlCl3为催化剂的均相AlCl3法工艺和分子筛催化合成异丙苯工艺。由于A1C13法存在设备腐蚀性强，污染严重及流程长等缺点，现已趋于淘汰；SPA法虽然具有低污染、低腐蚀等优点，但却存在苯的收率低、酸
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