年产13万吨苯酚丙酮氧化工段工艺设计
1主要内容
11工艺设计原则
（1）遵守法则，法规，贯彻党的基本建设方针，实事求是，因地制宜；（2）合理利用资源和财产，最大限度的发挥硬件设施的内在潜力，节约土地，减少投资，降低成本；（3）采用成熟的、先进的工艺流程、设备，学习先进的生产技术，努力实现自动化；（4）尽可能创造良好的劳动条件，以利于劳动工人的身心健康；（5）重视环境保护，合理处理好三废。
12工艺设计
121工艺设计的内容
主要包括：氧化工段的工艺流程设计，物料衡算，主要设备的计算和选型，绘制了工艺流程图，
全厂平面图以及各车间平面布置图和车间各层立面图。
122氧化段工艺反应温度：由于异丙苯氧化在空气中进行属于动力学控制反应温度对反应速度有很大的影响在60℃时氧化反应速度几乎为零随着反应温度的提高反应速度明显加快因此提高反应温度可以提高氧化液中的CHP含量减少反应时间提高产量但同时选择性变差反应收率降低因此适宜的反应温度由转化率选择性和单位反应体积的生产能力共同确定由于CHP的热稳定性差过高的温度会引起大量的CHP热分解释放大量的热量使反应失去控制引起爆炸。CHP浓度CHP浓度对氧化反应速度和选择性均有影响CHP浓度提高反应速度提高但同时选择性下降因此为达到较理想的转化率但同时又满足选择性的要求需要选择适宜的CHP浓度控制。基于反应温度和CHP浓度对反应速度和反应选择性的影响通常采用两釜或多釜串联工艺再首釜CHP浓度低则采用较高的温度以获得较高的转化率在后续的几釜CHP浓度相对较高则采用较低的温度以获得较高的转化率一般单釜选择性可达91而双釜流程可达93三釜可达938四釜达到94多。
f反应介质的酸碱度：酸是异丙苯氧化的阻抑剂酸又能使CHP分解为苯酚丙酮而生成的苯酚是氧化反应的阻抑剂在酸性介质中氧化反应生成CHP的速度和收率都很低碱性介质中对氧化反应是有利的碱的存在可以提高氧化反应的速度因为碱能中和掉反应产生的阻抑剂的影响碱的存在还有一个作用碱和CHP作用可以产生反应引发剂CHP钠盐产生更多的反应链但是在强碱作用下CHP会发生降解反应生成苯乙酮甲醇等苯乙酮可发生缩合反应生成稀酮因此氧化反应不能在强碱中进行。氧化反应器的温度异丙苯中高反应能力的氢很容易被氧化生成CHP其反应温度为90130℃为防止CHP的过早分解和产生不希望的副产物将转化率控制在30左右常用Na2CO3、Ca2CO3等作分解的抑制剂用空气作氧化r