PMC生产异常管理办法
1总则11制定目的
为建立各相关部门对生产异常的责任制度，以减少效率损失，提高生产力，特制定本办法。
12适用范围
本公司生产过程中异常发生时，除另有规定外，均依本办法处理。
13权责单位
1总经理室负责本办法审批、废止之工作。2PMC负责本办法起草、制定、修改。
2生产异常报告单21定义
本办法所指的生产异常，系指造成生产部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成之无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常：1计划异常因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。2物料异常因物料供应不及（断料）、物料品质问题等导致的异常。3设备异常因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。4品质异常因制程中出现了品问题而导致的异常，也称制程异常。5产品异常因产品设计或其他技术问题而导致的异常。6水是异常因水、气、电等导致的异常。
22生产异常报告单内容
发生生产异常，即有异常工时产生，时间在30分钟以上时，应填具《异常报告单》。其内容一般应包含以下项目：1生产订单号填具发生异常时正在生产的产品之生产批号或生产订单号。2生产产品填具发生异常时正在生产的产品名称、规格、型号。3异常发生单位填具发生异常之制造单位名称。4发生日期填具发生异常之日期。5起讫时间填具发生异常之起始时间、结束时间。6异常描述填具发生异常之详细状况，尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。7停工人数、影响度、异常工时
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分别填具受异常影响而停工之人员数量，因异常导致时间损失之影响度，并据此计算异常工时。8临时对策由异常发生之部门填具应对异常之临时急措施。9填表单位由异常发生部门经办人员及主管签核。10责任单位对策（根本对策）由责任单位填具对异常之处理对策。
使用流程
1异常发生时，发生部门之第一级主管应立即通知计划员部或相关责任单位，前来研拟对策加以处理，并报告直属上级。
2生产部会同PMC、责任单位采取异常之临时应急对策并加以执行，以降低异常的影响。
3异常排除后，由生产部填具《异常报告单》一式四联，并转责任单位。4责任单位填具异常处理之根本对策，以防止异常重复发生并将《异常报告单》
之第四联自存，其余三联退生产部。5生产部接责任单位之异常报告单后，将第三联自存，并将第一联转财务部，第
二联转PMC。6财务部保存异常报告单，作为向责任厂商索赔之依据，及制造费用统计之凭证。7PMC保存r