原材料进厂检验管理制度
1目的
为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则确保来料质量合乎标准严格控制不合格品流程特制定本制度。
2适用范围
适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。
3定义
来料检验又称进料检验是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。
4职责
41采购部负责进货的检验和试验工作
42库房负责验收原材料的数量重量并检查包装情况
43采购部负责制定《来料检验控制规定》。
5来料检验注意事项
51来料检验专员对来料进行检验之前首先要清楚该批货物的质量检测要
项不明之处要向来料检验主管咨询直到清楚明了为止
52对于新来料在明确该料的检测标准和方法之后将之加入《来料检验
控制作业标准》。53来料检验时的考虑因素
531来料对产品质量的影响程度
532供应商质量控制能力及以往的信誉
533该类货物以往经常出现的质量异常
534来料对公司运营成本的影响。
535客户的要求。
f6来料检验方法
61外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证
62尺寸检测一般用卡尺、千分尺等量具验证
63结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证
64特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器
和特定方法来验证。
7来料检验方式的选择见抽检方案
71全检
适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。
72抽检
适用于平均数量较多经常性使用的物料。抽检比例待定
8来料检验的程序
81采购部制定《来料检验控制规定》由采购部经理批准后发放至检验人员
执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。
82采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等通知库房和质量管理
部准备来验收和检验工作。
83来料后由库房人员检查来料的品种、规格、数量重量、包装情况
并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。
84来料专员接到检验通知后到库房按《来料检验控制标准及规范程序》
进行检验并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录和检验日报。
85检验完毕后对合格的来料贴上合格标识通知库房人员办理入库手续。
86如果是生产急需的来料在来不及检验和试验时须按《紧急放行控制
制度》中规定的程序执行。
87检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置不
合格的来料不允许入库。将其由来料库移入不合格品库并进行相应标识。
88来r