原材料进厂检验管理制度
1目：为检查生产用原材料、辅料质量是否符合企业采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。
2适用范围：适用于所有进厂用于生产原、辅材料和外协加工品检验和试验。
3．定义：来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。
4．职责：41采购部负责进货检验和试验工作；42库房负责验收原材料数量（重量）并检查包装情况；43采购部负责制定《来料检验控制规定》。
5来料检验注意事项：51来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止；52对于新来料，在明确该料检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。53来料检验时考虑因素；
f531来料对产品质量影响程度；532供应商质量控制能力及以往信誉；533该类货物以往经常出现质量异常；534来料对公司运营成本影响。；535客户要求。
6．来料检验方法：61外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证；62尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证；63结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证；64特性检测如电气、物理、化学、机械特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。
7．来料检验方式选择见抽检方案：71全检：适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全
检物料。72抽检：适用于平均数量较多，经常性使用物料。（抽检比例待定）
8来料检验程序81采购部制定《来料检验控制规定》，由采购部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。
f82采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。83来料后，由库房人员检查来料品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。84来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验，并填写《产品进厂检验单》。相应检验记录，和检验日报。85检验完毕后，对合格来料贴上合格标识，通知库房人员办理入库手续。86如果是生产急需来料，在来不及检验和试验时，须按《紧急放行控制制度》中规定程序执行。87检测中不合格来料应根据《不合格品控制程序》规定进行处置，不合格来料不允许入库。将其由来料库移入不合格品库，并r