TPU成型加工指南
一、TPU成型加工方式与其他热塑性材料一样，TPU成型加工包括：1注射成型2挤出成型3吹塑成型4压延成型5溶液加工二、TPU成型加工一般原则1通用工艺TPU与一般热塑性塑料一样，通过加热使之熔融、流动，之后对熔融体赋予一定的形状，接着在保持形状的同时进行冷却得到制品。保持充足的压力和对流动状态良好的控制是制备细密均一、物性优异
的制品的关键。
2TPU成型前的预干燥TPU吸湿性很强，成型前预干燥十分必要，预先干燥一般参考条件是：
80～90℃×6小时（适用于低硬度产品）100～110℃×3小时（适用于高硬度产品）3TPU着色TPU着色的最好方法是使用以TPU为基材的色母料，添加量根据成型品的色泽要求决定，一般大约为2～10左右。对于要求不严的情况，也可以将颜料或色浆与TPU颗粒直接混合后再进行着色成型。
4后熟化处理TPU材料成型后，尤其是注射成型制品经后熟化处理会使尺寸稳定性更好，压缩永久变形值会固定。为在短时间内获得所规定的物性值，后熟化处理是很有效的，HersbitTPU各种产品推荐后熟化处理条件如表1。表1HersbitTPU各种产品推荐后熟化处理条件硬度后熟化处理条件
邵A
70～85
80℃×16小时
邵A
90～98
90℃×16小时
邵D
60～75
100℃×16小时
即使不进行后熟化处理，也能达到所规定特性值的80左右。但在对精密部件进行后熟化处理前，必须考虑到由于后熟化处理时，可能引起收缩从而导致精密部件尺寸的变化，因此推荐用近似形先进
行预实验，在测出制品严格的收缩率后再进行模具设计。
5再生利用因为TPU是热塑性树脂，所以成型次品、边角余料、机头料等可再次粉碎重新加工，在对上述回料再加工时，虽然制品物性几乎没有劣化，但往往易有异物混入、变色等因素，所以使用时要充分
注意。
一般说来，在已成型的制品再次粉碎使用时，向新料中可掺入5～20左右。但再生粉碎料若是很小时，易在料斗中形成架桥现象，会给加料带来障碍，所以要充分注意。一般挤出成型用TPU再生材料，可在注射成型时掺入50左右使用。但当对制品成型精度上有特别要求时，必须充分注意所混配的几种树脂流动性差异。
TPU再生次数应尽可能的少为宜，一般不超过2～3次。6劳动保护与三废处理因TPU成型加工属于高温作业，操作中必须佩带棉线手套以免灼伤。TPU属于环保绿色高分子材料，废弃的成型品或边角料可置于垃圾场。三、TPU加工举例1、注射成型技术11、注射成型机：TPU材料用普通的螺杆注射机就可满足成型要求，采用柱塞式注射r