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OQC出货检验程序
（ISO90012015）
10目的：为确保生产线所生产的成品品质符合客户品质要求，对整个出货检验过程进行有效的管理特制定本程序20范围：适用于汕头市万晖实业有限公司所有产品出货品质检验作业30职责31OQC出货品质检验、品质判定、状态标识、异常反馈与跟踪、检验结果记录。32QE：制定或修订出货品质检验标准、异常原因分析、异常跟踪及作业指导。33生产部：出货待检通知、不合格批的重工作业、不合格品处理34仓库：成品入库管理、库存超保质期成品再检通知。35业务部成品特采申请、重工作业安排40定义无50作业内容
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f51入库成品待检通知
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生产部入库待检的成品必须是经FQC全检并判定合格（需贴合格标识）的产品，入库前需核对入库数量与检验数量是否相符，最后将待检之成品移入成品仓库指定的出货待检区域。
然后开立《出货待检通知单》通知OQC进行出货检验。
53出货品质检验作业
531检验依据
OQC检验时依据《成品检验规范》、《产品检验标准书》、工程样办等对产品进行品质检验和判定抽样作业时按照MILSTD105E普通Ⅱ级抽样，合格质量允收水准（AQL）：致命缺陷（CRI）：0、主要缺陷（MAJ）：065、次要缺陷MIN15若客户有特别要求按照客户要求的允收水准进行抽样作业具体参照《抽样检验计划》执行
532检验项目
检验项目包括外观尺寸结构特性包装标识等项目具体检验项目参照《成品检验规范》中规定检验项目进行检验
533OQC出货检验作业时应按照抽样计划规定的抽检数量从待检批中的不同部位、不同箱号的箱子中抽取指定数量进行检验尽量减少不量流入客户端检验完成后需在《出货待检通知单》上进行品质判定然后将《出货待检通知单》归还生产部
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534正常情况出货检验需在6个工作小时内完成急出货情形需在2个工作小时内完成检验检验结果是否合格都需真实且详细的记录于《OQC成品检查报告》上以便追溯和统计分析535经OQC检验合格批次由生产部门填写《成品入仓单》办理入库54检验状态标识检验合格在标签上盖PASS印章不合格贴红色REJECT标签特采使用贴黄色特采使用标签挑选或加工使用则贴挑选加工使用标签具体参考《产品标识与追溯性控制程序》
55品质异常反馈及处理
经抽检判不合格批次需在产品外箱上贴上红色的不合格REJECT标签并将判定结果记r