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（1）挤出机挤出机的规格决定薄膜的产量，规格较大时也可用？200mm的挤出机。由于流延薄膜的高速化生产，因此，挤出机的规格至少选择？65mm以上。螺杆结构多采用混炼结构，结构应能满足边角料回收的要求。螺杆的长径比为25～33，螺杆压缩比为4。
（2）机头生产流延薄膜的机头为扁平机头，模口形状为狭缝式。这种机头设计的关键是要使物料在整个机头宽度上的流速相等，这样才能获得厚度均匀、表面平整的薄膜。这种机头对于挤出薄膜或片材同样适用。
（3）流延生产线中的冷却装置主要由冷却辊、剥离辊、制冷系统及气刀、辅助装置组成。
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①冷却辊冷却辊是流延薄膜中的关键部件，其直径约400～500mm，长度约比口模宽度稍大。冷却辊表面应镀硬铬，抛光至镜面光洁度。
②气刀气刀是吹压缩空气的窄缝喷嘴，是配合冷却辊来对薄膜进行冷却定型的装置，其宽度与冷却辊的长度相同。刀唇表面光洁，制造精度高。
③测厚装置在高速连续生产过程中，薄膜测厚必须实现非接触式跟踪自动检测。
④张力的测控与振动在流延薄膜生产过程中，由于传送和卷取，传动系统应能提供恒定的扭矩，使用可控硅整流直流电机可以实现这一要求。
⑤纵切装置挤出薄膜由于产生“瘦颈”（薄膜宽度小于机头宽度）现象，会使薄膜边部偏厚，故需切除薄膜边部，才能保证膜卷端部整齐、表面平整。
⑥电晕处理装置薄膜经过电晕处理，可以提高薄膜表面张力，改善薄膜的印刷性及与其他材料的黏合力，从而增加薄膜的印刷牢度和复合材料的剥离强度。处理后的薄膜的表面张力要求达到32～58mNm，通常在38～44mNm之间。
⑦卷取装置薄膜采用主动收卷（有轴中心卷取）形式，为了适应流延薄膜宽度大和生产线速度高的特点，收卷装置一般都为自动或半自动切割、换卷。以双工位自动换卷应用较多。
⑧其他辅助装置流延成型设备，除去前面所述的装置以外，还有展平辊、导辊、压辊等装置。
32流延TPU薄膜的加工工艺参数
321选定树脂，以进口的路博润的58219为例。
322温度机头宽18m用Φ120mm的单螺杆挤出机组成的生产线中，挤出温度，见表1。
第1、2段属于加料段，树脂在此阶段只发生搅拌、破碎和软化，并不发生物态的转变，温度不能太高。该阶段产生的推动力是否连续、均匀、稳定，剪切应变率的高低，破碎与搅拌是否均匀都影响着挤出的质量和产量。
第3、4、5段属于压缩段，也叫熔融段，在此阶段，初步搅拌、破碎和软化树脂，受螺杆的推挤作用、较高温度的热作用、与机筒和r