螺杆的摩擦作用、由于螺槽体积变小造成的压力作用，使树脂热交换作用加大，表里达到热平衡，逐渐由固态转变为黏流态（可塑态）。此时树脂的分子结构发生了根本改变，分子间张力极度松弛，除组成中特高分子量外，主体完成了塑化即初步塑化，并且在压力作用下，排除了固态物料中所含气体，实现初步压实。
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第6、7段属于均化段，也叫计量段，该段螺纹深度最浅、螺槽容积最小，螺杆与机筒间产生的压力最大，同时物料受到过滤网板的反作用力，在径向压力和轴向压力的高压作用下，使胶层压实、致密，该段的温度也最高，使经过熔融段未能塑化的高分子在此段完成塑化，从而消除“颗粒”，使塑化充分均匀，所以该段称为“均匀段”。因挤出量的大小由该段的容积决定，所以又叫“计量段”。
熔体经螺杆熔融、均化，此时熔体充分塑化，在高温、高压状态下，进入机头。为了使产品的厚度均匀、稳定，减小熔体的流动性，需要降低熔体的温度，使熔体均匀的从模头流出，产品的横向厚度均匀。
冷却辊表面温度的高低直接影响铸片结晶度的大小。温度较低时结晶度小，薄膜透明度好，拉伸强度高；但温度太低会增加制冷费用，此温度一般控制在1820℃。
323速度螺杆转速为60rmi
，牵引速度可达8090mmi
。
324气刀控制气刀与冷却辊之间的距离应尽量小，整个机头宽度内，气刀与冷却辊之间的距离应相同，气刀风压均匀。
325收卷张力收卷张力一般为100N。
326电晕处理经过电晕处理的TPU薄膜，其表面张力可达40120mNm。
4、结论
由于TPU独特的性能，具有其独特的加工特性，不需要硫化这道工序。而硫化对橡胶来说，是非常重要的一环，决定着橡胶的使用性能；TPU属于热塑性弹性体，对温度非常敏感，温度低或高，都会影响产品性能。传统高分子材料，如：PE、PP等，加工温度相对宽一些；TPU的范围60A～80D，决定了加工温度170℃～250℃。而传统高分子材料加工温度没有这么大的跨度。所以TPU流延成型技术有其独特的一面。
本人通过理论学习高分子材料加工工艺，结合自己五年来的工作经验，总结了TPU薄膜流延成型技术。相比原有的生产工艺，更加全面、详细的介绍了薄膜流延成型技术，不仅保证了产品质量的稳定性，而且降低了生产成本。
《中国制造2025》是中国版的“工业40”规划。规划经李克强总理签批，已由国务院于2015年5月8日公布。规划里面提到了十大产业，其中第九个就是新材料。TPU作为一种新型的环保材料，就是一种新材料。作为新材料r