接投入到挤出机内挤出成型。
123物料的输送
在TPU配混料的配制过程中，要解决树脂的输送与计量，目前多数采用气动输送系统。物料的气动输送一般以空气为动力源，速率较高，且具备机械输送的多数优点，但受物料大小的限制。大块、团块、饼状物料不能采用。
TPU树脂的气动输送系统由负压动力机组操作。它把TPU树脂从大贮料仓中抽吸出来，物料被抽提到过滤收集器，在这里与气流分开。从过滤收集器出来的物料，由于重力而落入储料筒，通过气流送入主机。
124物料的干燥
干燥是指利用加热、热风、真空等动力源，在物料的配制或成型之前，除去原材料（合成树脂和各种添加剂）中水分及其挥发物的工艺过程。
125TPU分散体
TPU分散体所含组分有树脂、分散剂、稀释剂、胶凝剂、稳定剂、填充剂、着色剂、表面活性剂以及为特殊目的而加入的其他助剂等，关于分散体的具体配方，在以后的论文中会有详细的介绍。
2、塑料薄膜挤出机
21挤出机成型生产应用
挤出机是塑料成型加工的重要成型方法之一，大部分热塑性塑料都能用此法进行加工。与其他成型方法相比，挤出成型有下述特点：生产过程是连续的，因而产品都是连续的，生产效率高；应用范围广；投资少，收效快。
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22挤出机的分类
挤出机的分类方法如下：按螺杆数目的多少可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机；按可否排气分为排气挤出机和非排气挤出机；按螺杆的有无可分为螺杆挤出机和无螺杆挤出机；按螺杆在空间的位置可分为卧式挤出机和立式挤出机。
23塑料薄膜挤出机的结构
塑料薄膜生产线上最常采用的是非排气卧式单螺杆挤出机，其次是排气卧式单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。
在塑料流延薄膜生产线上，挤出机称为主机，由螺杆、机筒、料斗、加热冷却系统、传动系统、机架、电气控制系统和过滤网等组成，它是塑料挤出流延成型薄膜生产线的核心单元设备。
而其后续设备，如模头、流延机、测厚仪、电晕处理机、摆幅机构、收卷机等统称为塑料流延薄膜生产线辅机。
3、流延TPU薄膜的加工工艺及其参数
31流延TPU薄膜的加工工艺
流延薄膜加工工艺是树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过拉伸、分切、卷取。流延法成型方式易于大型化、高速化和自动化，生产出来的薄膜透明度比吹塑薄膜好，厚薄精度高，薄膜均匀性好，强度也高20～30，可用于自动包装，但所需设备投资较大。
311挤出流延薄膜工艺流程和生产线主要装r