，以免受潮变质。d、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。e、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上端钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。咬边：主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是焊接过程中上端钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部溶化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊
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f包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2毫米，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，加压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。
气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。
夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动。顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋融化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄露下流。（五）、模板工程
工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出现的问题主要有：胀模、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
1、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支撑在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。
2、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用胶带或油毡、薄铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位
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