12mm的构件，不得用冲孔机制孔。C．制孔若有错误不得用火焰割孔，只可用铰刀扩孔。4型钢组立点焊要求：○1焊接前须将焊接面及其临近位置的黑皮、铁锈、油漆、油脂等
杂物彻底清除干净。○2焊接材料须与主焊道保持一致。○3点焊道长度、间距须符合相关作业标准○4点焊完成后，必须将焊渣及飞溅渣清除干净。5表面处理○1除锈
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本工程采用喷砂或抛射除锈，除锈完成后，应会同相关检验人员检验合格后，于4小时内喷涂第二道底漆。
○2涂装A．涂膜的遍数及厚度、验收要求涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，室外应为150，室内应为125μm；其允许偏差为25μm。每遍涂层干漆膜厚度的合格质量偏差为5μm。抽查数量按构件数抽查10。且同类构件不应少于3件。构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。B．涂装检测应特别注意是否有因搬运所造成的撞伤、碰伤及变形而损伤油漆涂膜。C．补漆a．预涂底漆钢材如表面因滚压、切割、焊接或安装磨损，以致油漆损坏或生锈时，必须用喷珠或电动工具清理后，再行补漆。b．油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流、粉化、失光等现象时，应将漆膜刮除以砂纸研磨后重新补漆。
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c．油漆涂装后，如有发现起泡、裂陷洞孔、剥离生锈或针孔等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装间隙层次予以补漆。
d．补漆材料必须采用与原施工相同性质的材料。
禁止条件1、超过规定涂装时间（除锈后4小时）
处理措施重新除锈
禁止施工原因因时间间隔太久，构件可能生锈及集尘
2、环境温度低于5℃或超过50℃
低温：不易干燥，易发生待恢复常温或移温度
龟裂调节符合规定处施工
高温：易产生气泡与
针孔
3、空气湿度超过85
停止施工
附着不良并导致起泡生锈
4、被涂物表面有泥使用适当电动工手动涂膜会附着不良，易
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沙、油脂或其他污物附着工具、抹布揩试干净，
时起泡和生锈
油脂用有机溶剂洗去
5、环境灰尘较多
停止作业，或在适容易引起涂膜的附着不
当遮盖下施工
良
6、被涂表面未按设按设计规定重新除锈
计规定进行除锈处理
漆膜附着不良
7、混合型涂料已超过使用时间
必须废弃不用
降低涂膜的品质与性能
重新充分搅拌混合油
8、油漆外观不均匀有异
降低涂膜的品质与
漆，仍有异状时废弃
物
性能
不用
9、下层漆未干
易引起下层漆的起皱与r