压缩值符合标准要求。如出现予紧力减小的情况应查明原
因。def三根弹簧安装时起始点应错开180度。弹簧室连接法兰止口处表面光滑，不能有毛刺、凸点，否则要打磨。检查弹簧室内壁表面光滑，不能有凸点，弹簧观察窗口内壁四周应圆
滑过渡不能有棱角否则要打磨。g弹簧室组装时应在垂直竖立状态下进行，安装时应该注意弹簧座架在
弹簧室内圆周间隙要均匀尽可能在中间，如有少量偏差，也应该是下部间隙大于上部间隙，以防止弹簧座架在主汽门开、关时与弹簧室碰磨。h解体后检查弹簧与弹簧之间及弹簧与弹簧室之间是否有摩擦，如有，
可转换弹簧间角度消除，以利快关。I主汽门保温时不宜将弹簧室座架连接法兰及螺栓进行保温。
3杠杆传动机构方措施
fab
检修时保证上杠杆和下杠杆三个销子孔各自同心，不能错口。测量上杠杆和下杠杆三处连接销子两侧的上下距离，并做记录。偏差
过大时应查明原因，并进行调整以保持平行度。c杠杆传动机构各销子与销子衬套间隙要保证005mm～010mm，连接杆
与杠杆处销子与销子衬套间隙、主汽门门杆与操纵座联杆处销子与销子衬套间隙要保证008mm～013mm。销子和销子衬套表面应保证光洁。安装时应在销子表面上涂上二硫化钼干粉，含油轴承涂机油。检查销子活动是否灵活。否者要进行处理。d油动机底座安装需在弹簧室垂直竖立状态下进行后部止动处应贴实，
不应有间隙。e传动杠杆安装后检查油动机杆、弹簧拉杆、支点处支架中心应在同一
个平面上。4安装完毕后的检验措施ab油动机安装要保证不小于64mm缓冲行程。油动机活塞下加装静态试验用临时压力表。（有条件时加装；试验后拆
除，恢复死堵。）cd校对主汽门实际上移、下移行程位移和LVDT反馈信号。对油动机上移和下移过程中活塞下油压进行测量，每开、关10记录
一次。如同一开度下偏差过大应查明原因进行消除。e主汽门整体安装结束后，在油动机活塞杆、主汽门操纵座连杆、支点
支架与杠杆连接销子附近的杠杆端面上分别安装磁性表座，装上百分表。在弹簧室上盖处安装垂直于弹簧室上盖90°的平面尺，以测量油动机活
f塞杆、主汽门操纵座连杆、支点支架在工作时的平行度，及支点支架在工作时左右方向的位移量。主汽门全行程取每10记录一次百分表的读数，并对其进行比较，以检验杠杆工作状态的平行度。5其它问题a主汽门检修后要按标准要求进行主汽门关闭时间测定。关闭时间不符
合要求时必须处理。bc检修抗燃油系统进行一次彻底的清理和检测。运行r