，说明其不良情况，隔离存放并通知质管部评审处理。42生产过程标识421配料工序要求填写《配料记录》，内容为：物料量、产品名称、配料人，各种原材料及添加剂添加量等。422处在流动状态中的在制品标识是最容易造成脱落、丢失或遭到破坏的，为保证准确标识，不致因标识不清而造成失误或差错，质管人员有责任进行严格、细致的监督和检查，并负责及时恢复相应标识。423工序生产过程中出现的检验试验报废品、不良报废品必须由操作工按规定放置在固定标识的废品区中，并在该批次生产结束时立即清理完毕；要作返修处理的不良品更应在流转卡上明确标识、隔离存放、等待处理。43成品的标识431包装工序标识方法a喷码人员要根据要求在外包装袋上和覆膜的指定位置上喷码。内容包括：生产日期（批号）、保质期等，并填写喷码首件确认和工作记录，详细说明喷码工作的主要内容。b成品包装内放置《产品合格证》合格证内容：生产厂家、产品名称、数量、代号，便于最终追溯。c成品包装箱外要根据彩袋、盒喷码内容进行喷码作业。d包装记录主要内容：本班工作人员、每批校对人员等。432终产品标识：车间生产的成品放在规定的区域，用标识牌标识；仓库中的终产品按品种、规格放置在规定位置，用库、定位线或标识牌标识。每个批次的产品必须有检验报告单及产品合格证，
f产品包装上严格执行并符合《食品标签通用标准》GB771894规定，应印刷品牌、品名、执行标准，卫生许可证、型号、批号、生产日期、净重、保质期、注意事项、厂名、厂址、邮编、电话、传真等内容，或以产品标签表示。433在生产过程如遇到标识不清时，应报告班组主管及质检部或质检员，经组织人员分清后再进行标识。在采购、搬运、生产过程中各部门、各岗位均应注意保护产品标识不得随便毁损标识。44标识控制441标识管理和发放a原辅材料库房的标识，由仓储部印制、保管、发放。b生产过程的标识，由各生产车间印制、保管和发放。c包装物的喷码记录，要由专人填写，要准确记录物品的来龙去脉。待检：原料或产品未经检验和试验，黄色合格：原料和产品经检验合格，绿色不合格：原料和产品经检验不合格，红色质检部对检验和试验状态标识进行管理，通过标牌和记录等对检验和试验的状态进行区分，车间、仓库、化验室按着产品状态管理要求，保护各种标志。442无标识或标识不清产品的处理a由仓储部通知质管部，由质管部组织有关部门进行鉴定评审，能鉴定的重新标识，无法r