。缺点是二次回路长，功率损耗大。无缆悬挂式点焊机，它的焊接工具部分与变压器直接连接，其优点是由于没有二次回路中电缆损耗，功率利用充分，在焊接同样厚度的材料时，变压器的功率和体积均可减小。缺点是移动起来不方便。3．缝焊缝焊类似于连续点焊，是以旋转的滚盘状电极代替点焊的柱状电极。所以缝焊的焊缝实质上是由许多彼此互相重叠的焊点组成。缝焊按滚盘转动与馈电方式可分为连续缝焊，断续缝焊和步进式缝焊等。缝
f焊主要用于要求气密性的焊缝
缝焊也是电阻焊，焊接原理跟点焊一样，只不过是缝焊用滚盘代替了点焊的
电极，焊件置于两滚盘之间，靠滚盘转动带动焊件向前移动。同时通以焊接电流，
形成类似连续点焊的焊缝。
缝焊按滚盘转动与馈电方式分为：连续缝焊、断续缝焊和步进式缝焊。按供
电方向或一次成缝条数也可分为单面缝焊、双面缝焊、单缝缝焊和双缝缝焊等。
断续缝焊时，滚盘连续转动，焊件在两滚盘间连续移动，而焊接电流断续接
通。由于焊接电流间断地接通，滚盘和焊件有冷却的机会，滚盘损耗小，焊缝也
不易过热，因此应用最广泛。
由于缝焊的分流较大，故焊接电流一般比点焊增加（20～60），具体数值
视材料厚度和点距而定。
要求气密性的缝焊接头，各焊点之间必须有一定的重叠，通常焊点间距应比
焊点直径小（30～50），焊点间距可按下列经验公式选取。
对于低碳钢C（28～32）t
对于铝合金C（20～24）t
式中C缝焊焊点间距（mm）；t两焊件中较薄焊件的厚度（mm）。
对于非气密性接头，焊点间距可在很宽的范围内变化，甚至可以使各相邻焊
点相互分离，成为缝点焊。
缝焊工艺参数主要是根据被焊金属的性能、厚度、质量要求和设备条件来选
择，通常可参考已有的推荐数据初步确定（表3），再通过工艺试验加以修正。
表3低碳钢的缝焊规范
条件
板厚mm
电极压力N最小标准
通电时休止时间周波间周波
电流A
焊接速度
mmi

焊点数点cm
高速条件A
060810162024
210024002700340045005000
250032004100540068007700
222334
1
1250027043
1
1500026245
2
1830025035
1
2100023040
1
2200021541
2
2300020330
中速条件B
060810162024
210024002700340045005000
250032004100540068007700
233467
2
1100019047
2
1300018340
3
1500017035
5
1750016028
6
2000014024
6
2100012722
低速条件C
060810162024
210024002700340045005000
250032004100540068007700
322466
3
900011451
4
1200010755
4
1350009951
4r