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总成装配加工变得容
易。如果板厚较大的话,重叠部分的材料也随之增大,如果用对接接缝,熔焊焊
接也不困难。
与之相反,随着点焊板厚的增加,由于焊机电气设备等机械电气容量成倍增
大,点焊变得十分不利。
根据上述理由,一般点焊的板厚为16mm以下,板厚在16~32mm之间,
很难判定是采用熔焊还是采用点焊,但在板厚为32mm以上,多数结构不采用点
焊。
汽车车身覆盖件大都是低碳钢的薄板。表2为低碳钢板点焊的最小间距,最
小搭接及强度,可供选取焊接规范时参考。
表2
板厚mm
最小间距mm
最小搭接mm
A级
焊点直径mm
强度kgf
B级
焊点直强度径mmkgf
C级
焊点直强度径mmkgf
06
10
11
45
245以上
35
160以上
30
135以上
08
12
11
503554025530185
10
18
12
554704537030240
12
20
14
606055049035330
14
23
15
657855560035370
16
27
16
709256073040470
18
31
17
7010006081540525
20
35
18
75111606599045660
24
40
20
80146565115045765
28
45
21
85179070142050980
32
50
22
902045701625501120
注:a本表所示的被焊件材料的抗拉强度为30~32kgfmm2
b强度为剪切强度
c强度是按《焊接手册》的数值,并按焊点直径成比例计算出来的,不是实
验数据。
d最小焊点间距表示了实质上能忽略相邻点点焊分流效应的极限值。
e最小搭接是如图4所示尺寸表示的长度。
ff不等厚板焊接时,按薄板考虑。
图4B.点焊所需的最小空间:图5所示。
f图5(3)点焊设备焊件的点焊是在点焊机上完成的。点焊机的种类很多,按用途可分为通用的和专用的两大类。专用的点焊机主要是多点点焊机。通用式点焊机按安装方法又可分为固定式、移动式或悬挂式点焊机;按电源性质分为Ⅰ频、脉冲及变频点焊机;按加压机构的传动装置分为脚踏式、电动凸轮式、气压传动式及液压传动式点焊机等。但不论哪一类点焊机,一般均由供电系统、控制系统、加压机构和冷却系统等几部分组成。固定式点焊机在车身焊接中主要用来点焊合件、分总成和一些较小的总成。焊机不动,每焊完一个焊点后,焊件移动一个点距,以进行下一个焊点的焊接。移动式点焊机可以用在不便用固定式点焊机焊接的外形尺寸大的车身零部件。悬挂式点焊机是将焊接变压器和焊接工具悬挂在空中,移动方便灵活,适合于装焊大型薄板件。按变压器与焊具连接方式,分为有缆式和无缆式两种。有缆悬挂式点焊机的焊钳与变压器之间用一种特殊的电缆连接,其优点是移动方便,适合于大总成的点焊,劳动强度低r
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