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,按料种,分开放置,堆放在料场中。用汽车和铲车按料种分别装入各个原料仓。上料时,在受料精粉矿仓中心部位卸料。成品膨润土入库卸到料场中,装入膨润土仓放料。
2)、工艺流程
3)技术要求工艺方法配料按下达的配料比进行,各给料机给料流量大小稳定,且符合配料比要求,
配料铁精粉允许波动量±10。

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混料必须均匀,膨润土分布合理,便于充分发挥粘结剂功效。每班做三次配料比检查,取1米皮带铁精粉、膨润土,分别取样三次并称量,求其平均值。烘干混合料水分7±1。3、配料和烘干混合4、造球5、筛分布料6、链篦机干燥和预热7、回转窑焙烧8、成品系统9、除尘10、水冷却系统
六、球团与烧结两种生产工艺的区别
1.随着地球资源的不断开采,富矿短缺,必须不断扩大贫矿资源的利用,而选矿技术的进步可经济地选出高品位细磨铁精矿,其粒度从200网目(小于0074mm)进一步减少到325网目(小于0044mm)。这种过细精矿不益于烧结,透气性不好,影响烧结矿产量和质量的提高,而用球团方法处理却很适宜,因为过细精矿易于成球,粒度愈细,成球性愈好,球团强度愈高。
2.成品矿的形状不同:烧结矿是形状不规则的多孔质块矿,而球团矿是形状规则的10~25mm的球球团矿较烧结矿粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度高,且易于贮存,有利于强化高炉生产。
3.适于球团法处理的原料已从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿以及各种含铁粉尘,化工硫酸渣等;从产品来看,不仅能制造常规氧化球团,还可以生产还原球团、金属化球团等;同时球团方法适用于有色金属的回收,有利于开展综合利用。
4固结成块的机理不同:烧结矿是靠液相固结的,为了保证烧结矿的强度,要求产生一定数量的液相,因此混合料中必须有燃料,为烧结过程提供热源。而球团矿主要是依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的,不需要产生液相,热量由焙烧炉内的燃料燃烧提供,混合料中不加燃料
5生产工艺不同:烧结料的混合与造球是在混合机内同时进行的,成球不完全,混合料中仍然含有相当数量未成球的小颗粒。而球团矿生产工艺中必须有专门的造球工序和设备(造球盘等),将全部混合料造成10~25mm的球,小于10mm的小球要筛出重新造球。
4七国内主要球团厂
1、湛江龙腾物流球团项目含国内第一条自主设计的年产500万吨链箅机回转窑球团生产线(也是国内唯一一条能生产碱性球团的生产线),由中冶北方工程技术有限公司EPC总承,所生产的球团产品全部供宝钢罗迳项目和韶钢作炼铁原料使用,将改变宝r
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