钢和韶钢所需球团全部依赖进口的局面。该项目已于2009年9月27日热负荷试车成功。

f
2、鄂州球团厂属武钢矿业公司，其球团一期工程拥有世界上单体规模最大的500万吨球团生产线，固定资产总投资达人民币117亿元，采用国际先进的链箅机回转窑环冷机生产工艺，由美卓矿机和国内长沙冶金设计院联合设计，并以外方为技术总负责。该生产线于2005年12月31日建成投产。
3、首钢球团厂首钢球团厂是我国最早开创氧化球团生产工艺：链箅机回转窑环冷机的方式的生产厂，带动了国内球团生产链箅机回转窑环冷机工艺的普及。经过技术改造和二系列建设，氧化球生产在2006年产量达到了330万吨。
八、现代化链篦机回转窑生产线主要设备配置
1、自动化配料系统使用先进的计算机PLC控制系统，将各种原料的配比输入计算机后，通过圆皮
带秤自动检测瞬时流量，反馈PLC控制系统，调整圆盘给料机转速，增加或减少下料量，实现自动化配料。
2、烘干系统将配好的原料送入圆筒烘干机中，物料在筒体内螺旋翻转，从入料端向出料端
运动，出料端的燃烧室产生的高温烟气逆着物料运动方向，由出料端向入料端运动。在物料和高温烟气运动过程中，进入烘干机的物料由常温加热到4070℃，高温烟气逐渐冷却，并将物料加热后产生的蒸汽带走。
3、润磨系统将干燥好的原料送入圆筒润磨机中，润磨机内填充有直径40mm80mm的钢球，
物料进入润磨机后，筒体在运转过程中带着物料和钢球翻转，物料被钢球冲击、挤压，进一步磨细，便于造球盘造球。
4、造球系统润磨机磨好的物料进入造球机后，在造球盘内随球盘旋转滚动，通过滴水和雾化
水，控制物料在球盘内的成球速度和密实性，待造好的生球粒度达到要求后，通过球盘旋转产生的离心力，甩出球盘。
5、布料系统将造球机造好的生球进行筛分，本系统共有2道辊筛，上层为大辊筛，起作用是
将粒度大于18mm的大球筛除，粒度小于18mm的生球进入小球筛；小球筛是将粒度小于6mm的小球筛除，粒度大于6mm的进入链篦机。经过大小辊筛后，进入链篦机的生球粒度在

f
6mm18mm之间。6、链篦机系统
链篦机是将布料筛分好的生球，从顶部鼓高温烟气，底部抽风，进行干燥和预热，使其在进入回转窑焙烧前，具有一定的温度和强度，减少窑内焙烧时热量的损失和破碎。

fr