焊接缺陷发生原因及防止措施之答禄夫天创作
焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，发生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。
一缺陷名称：气孔（BlowHole）
焊接方式
发生原因
防止措施
1焊条不良或湿润2焊件有水分、油污或锈3焊接速度太快手工电弧焊4电流太强5电弧长度不适合6焊件厚度大金属冷却过速
1选用适当的焊条并注意烘干2焊接前清洁被焊部分3降低焊接速度使内部气体容易逸出4使用厂商建议适当电流5调整适当电弧长度6施行适当的预热工作
1母材不洁2焊丝有锈或焊药湿润3点焊不良焊丝选择不当4干伸长度太长CO2气体呵护不周密CO2气体呵5风速较大无挡风装置护焊6焊接速度太快冷却快速7火花飞溅粘在喷嘴造成气体乱流8气体纯度不良含杂物多特别含水分
1焊接前注意清洁被焊部位2选用适当的焊丝并注意坚持干燥3点焊焊道不得有缺陷同时要清洁干净且使用焊丝尺寸要适当4减小干伸长度调整适当气体流量5加装挡风设备6降低速度使内部气体逸出7注意清除喷嘴处焊渣并涂以飞溅附着防止剂以延长喷嘴寿命8CO2纯度为9998以上水分为0005以下
f埋弧焊接
1焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机1焊缝需研磨或以火焰烧除再以钢丝刷清
物的杂质
除
2焊剂湿润
2约需300℃干燥
3焊剂受污染
3注意焊剂的储存及焊接部位附近地区的
4焊接速度过快
清洁以免杂物混入
5焊剂高度缺乏
4降低焊接速度
6焊剂高度过大使气体不容易逸5焊剂出口橡皮管口要调整高些
出特别在焊剂粒度细的情形
6焊剂出口橡皮管要调整低些在自动焊接
7焊丝生锈或沾有油污
情形适当高度3040mm
8极性不适当特别在对接时受污7换用清洁焊丝
染会发生气孔
8将直流正接DC改为直流反接DC
设备不良
1减压表冷却气体无法流出2喷嘴被火花飞溅物堵塞3焊丝有油、锈
1气体调节器无附电热器时要加装电热器同时检查表之流量2经常清除喷嘴飞溅物而且涂以飞溅附着防止剂3焊丝贮存或装置焊丝时不成触及油类
1电压过高2焊丝突出长度过短自呵护药芯3钢板概况有锈蚀、油漆、水分焊丝4焊枪拖曳角倾斜太多5移行速度太快尤其横焊
1降低电压2依各种焊丝说明使用3焊前清除干净4减少拖曳角至约020°5调整适当
典型缺陷照片
二缺陷名称咬边（U
dercut
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