焊接缺陷产生原因及防止措施
焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。
一缺陷名称：气孔（BlowHole）
焊接方式
发生原因
防止措施
1焊条不良或潮湿
1选用适当的焊条并注意烘干
2焊件有水分、油污或锈2焊接前清洁被焊部份
手工电弧3焊接速度太快
焊
4电流太强
5电弧长度不适合
3降低焊接速度使内部气体容易逸出4使用厂商建议适当电流
6焊件厚度大金属冷却过速5调整适当电弧长度
6施行适当的预热工作
1母材不洁
1焊接前注意清洁被焊部位
2焊丝有锈或焊药潮湿
2选用适当的焊丝并注意保持干燥
3点焊不良焊丝选择不当3点焊焊道不得有缺陷同时要清洁
4干伸长度太长CO2气体保干净且使用焊丝尺寸要适当
护不周密
4减小干伸长度调整适当气体流
CO2气体5风速较大无挡风装置
量
保护焊6焊接速度太快冷却快速5加装挡风设备
7火花飞溅粘在喷嘴造成气6降低速度使内部气体逸出
体乱流
7注意清除喷嘴处焊渣并涂以飞溅
8气体纯度不良含杂物多特附着防止剂以延长喷嘴寿命
别含水分
8CO2纯度为9998以上水分为0
005以下
f1焊缝有锈、氧化膜、油脂等1焊缝需研磨或以火焰烧除再以钢
有机物的杂质
丝刷清除
2焊剂潮湿
2约需300℃干燥
3焊剂受污染
3注意焊剂的储存及焊接部位附近
4焊接速度过快
地区的清洁以免杂物混入
埋弧焊接5焊剂高度不足
4降低焊接速度
6焊剂高度过大使气体不易5焊剂出口橡皮管口要调整高些
逸出特别在焊剂粒度细的情6焊剂出口橡皮管要调整低些在自
形
动焊接情形适当高度3040mm
7焊丝生锈或沾有油污
7换用清洁焊丝
8极性不适当特别在对接时8将直流正接DC改为直流反接D
受污染会产生气孔
C
1减压表冷却气体无法流出1气体调节器无附电热器时要加装
2喷嘴被火花飞溅物堵塞电热器同时检查表之流量
设备不良3焊丝有油、锈
2经常清除喷嘴飞溅物并且涂以飞溅附着防止剂
3焊丝贮存或安装焊丝时不可触及
油类
1电压过高
1降低电压
2焊丝突出长度过短
2依各种焊丝说明使用
自保护药3钢板表面有锈蚀、油漆、水3焊前清除干净
芯焊丝分
4减少拖曳角至约020°
4焊枪拖曳角倾斜太多
5调整适当
5移行速度太快尤其横焊
典型缺陷照片
f二缺陷名称r