。1、对轴Ⅰ转速的修正
2、对轴Ⅰ转矩的修正
最后，将修正结果填入下表：
参数
电动机轴
轴名
Ⅰ轴
Ⅱ轴
滚筒轴
f转速
（rmi
）功率PKW转矩T（NM）传动比i效率η
970
111083
306096
31699
7433
1056
1019
31814
130922
435
0965
7433
9941277110975
减速器内传动零件的设计
减速器内的传动零件主要是指齿轮轴。本传动方案中的减速器采用直齿圆柱
齿轮进行传动。直齿圆柱齿轮传动设计需要确定齿轮的材料、模数、齿数、分度
圆、顶圆和根圆、齿宽和中心距等。
1、选择材料及确定许用应力
小齿轮用
调质，齿面硬度
，
，
（《机械设计基础》表111），大齿轮用
调质，齿面硬
度
，
，
（《机械设计基础》表111）。
由《机械设计基础》表115，取
，
，
2、按齿面接触强度设计设齿轮齿面按7级精度制造。取载荷系数
（《机械设计基础》表113），
齿宽系数
（《机械设计基础》表116）。
小齿轮上的转矩
f取
（《机械设计基础》表114）
齿数取
，则
。故实际传动比
。
模数齿宽
，取
，这里取按《机械设计基础》表41取，小齿轮实际的分度圆直径大齿轮实际的分度圆直径齿顶高
齿根高小齿轮齿顶圆直径小齿轮齿根圆直径大齿轮齿顶圆直径大齿轮齿根圆直径
，。
，。
中心距3、验算轮齿弯曲强度
齿形系数础》图119）
（《机械设计基础》图118），
，由《机械设计基础》式（115）
（《机械设计基
f4、齿轮的圆周速度
对照《机械设计基础》表112可知选用7级精度是合宜的。轴Ⅱ运动参数的修正
内传动零件设计完成后，齿轮的传动比随之确定。用新的传动比对减速器内轴Ⅱ的转速、转矩数值进行修正。
1、对轴Ⅱ、工作装置转速的修正
2、对轴Ⅱ、工作装置转矩的修正
最后，将修正结果填入下表：
参数
转速
（rmi
）功率PKW
电动机轴97011
轴名
Ⅰ轴
Ⅱ轴
31699
7404
1056
1019
转矩T（NM）传动比i
1083306
31814
131435
428
效率η
096
0965
轴的设计计算
滚筒轴
7404
9941282110975
f第一节高速轴Ⅰ的计算
已知轴Ⅰ传递的功率
，转速
，小齿轮的齿宽
齿数
，模数，压力角
，载荷平稳。
1、初步估算轴的直径
查《机械设计基础》表141《轴的常用材料及其主要力学性能表》，选取45
号钢作为轴Ⅰ的材料，并进行调质处理。
查《机械设计基础》表142《常用材料的值和C值》，取
。
由《机械设计基础》式（142）得
考虑到有键槽的存在，轴径加大5左右即
取
。
2、轴的结构设计（1）确定轴的结构方案右轴承从轴的右端装入，靠轴肩定位。齿轮r