带式运输机传动装置的设计
目录
一、传动方案拟定………………………………………………………4二、电动机的选择………………………………………………………4三、计算总传动比及分配各级的传动比………………………………6四、运动参数及动力参数计算…………………………………………6传动零件的设计计算
1V带传动的设计………………………………………………72高速级齿轮传动的设计及校核………………………………103低速级齿轮传动的设计及校核………………………………14五、轴的设计计算…………………………………………………16七、滚动轴承的校核计算…………………………………………25八．键联结的选择及计算…………………………………………26
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f带式运输机传动装置设计第三组）
（1）原始数据
F2300N
已知条件：输送带工作拉力F2300N
VF1615mKNs
输送带速度V11ms
D300mm
卷筒直径D300mm
2已知条件
1）工作条件：两班制工作（每班按8h计算），连续
单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘，环境
最高温度35℃；滚筒效率096。
2）使用折旧期：8年。
3）检修间隔期：4年一次大修，两年一次中修，半年
一次小修。
4）动力来源：电力，三相电流，电压380220V。
5）输送带速度容许误差：±5
6）制造条件及批量：一般机械厂制造，小批量生产。
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f总体设计
一．传动方案的拟定

w52521rmi

根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为
若选用同步转速为1500rmi
或1000rmi
的电动机，
则可估算出传动装置的总传动比i约为30或20
二．电动机的选择
1电动机类型的选择：电动机的类型根据动力源和工作
条件，选用Y系列三相异步电动机
Pw715KW
2电动机功率的选择：工作机所需要的有效功率为
Pw

Fv1000

6500111000

715KW
3
f设12345分别为弹性联轴器闭式齿轮传动（设齿
轮精度为8级）滚动轴承V形带传动。滚筒的效率，
08079
由表22差得η1099η2097η3099η4095
η5096则传动装置的总效率为
1222344509920972099409509608079
Pd8850KW
电机所需功率为Pd

Pw

71508079
8850KW
由第十六章表161选取电动机的额定功率为11KW
3电动机转速的选择：
选择常用的同步转速为1500rmi
和1000rmi
两种。
4电动机型号的确定：
根据电动机所需功率和同步转速，查第十六章表161
可知，电动机型号为Y160M4和Y160L6。相据电动机
的满载转速
m和滚筒转速
w可算出总传动比。现将此
两种电动机的数据和总传动比列于下表中：
r