带式运输机传动装置的设计
目录
一、传动方案拟定………………………………………………………4二、电动机的选择………………………………………………………4三、计算总传动比及分配各级的传动比………………………………6四、运动参数及动力参数计算…………………………………………6传动零件的设计计算
1V带传动的设计………………………………………………72高速级齿轮传动的设计及校核………………………………103低速级齿轮传动的设计及校核………………………………14五、轴的设计计算…………………………………………………16七、滚动轴承的校核计算…………………………………………25八.键联结的选择及计算…………………………………………26
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f带式运输机传动装置设计第三组)
(1)原始数据
F2300N
已知条件:输送带工作拉力F2300N
VF1615mKNs
输送带速度V11ms
D300mm
卷筒直径D300mm
2已知条件
1)工作条件:两班制工作(每班按8h计算),连续
单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘,环境
最高温度35℃;滚筒效率096。
2)使用折旧期:8年。
3)检修间隔期:4年一次大修,两年一次中修,半年
一次小修。
4)动力来源:电力,三相电流,电压380220V。
5)输送带速度容许误差:±5
6)制造条件及批量:一般机械厂制造,小批量生产。
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f总体设计
一.传动方案的拟定
w52521rmi
根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为
若选用同步转速为1500rmi
或1000rmi
的电动机,
则可估算出传动装置的总传动比i约为30或20
二.电动机的选择
1电动机类型的选择:电动机的类型根据动力源和工作
条件,选用Y系列三相异步电动机
Pw715KW
2电动机功率的选择:工作机所需要的有效功率为
Pw
Fv1000
6500111000
715KW
3
f设12345分别为弹性联轴器闭式齿轮传动(设齿
轮精度为8级)滚动轴承V形带传动。滚筒的效率,
08079
由表22差得η1099η2097η3099η4095
η5096则传动装置的总效率为
1222344509920972099409509608079
Pd8850KW
电机所需功率为Pd
Pw
71508079
8850KW
由第十六章表161选取电动机的额定功率为11KW
3电动机转速的选择:
选择常用的同步转速为1500rmi
和1000rmi
两种。
4电动机型号的确定:
根据电动机所需功率和同步转速,查第十六章表161
可知,电动机型号为Y160M4和Y160L6。相据电动机
的满载转速
m和滚筒转速
w可算出总传动比。现将此
两种电动机的数据和总传动比列于下表中:
r