寸，与直管套接不小于100mm，加工安装方法同直管。b虾米弯金属保护层可按平行线法展开放大样或展开计算下料，也可下料长度为绝热外圆周长加100mm，下料宽度为外圆周长的112，剪成长条修剪（需加上套形接尺寸）。高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150250mm。不加接铆钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。883三通安装加工安装方法同直管，支管与直管金属保护层拉铆钉固定。884法兰安装测量绝热管道、绝热法兰外径和法兰绝热长度，确定金属保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝，与端扳直接咬接后再把插口插入圆筒部分的插缝处。885封头设备保护层安装a立式设备自下而上敷设，分段固定在支承件上；环缝插接或搭接，纵缝咬接或插接，上下圈纵缝错开，搭接或插接量为3050mm。b卧式设备由底部向上敷设，纵向搭接缝上块板搭下块板，一圈为一板时纵缝布置在圆截面水平中心线上、下45°围。c平顶设备的平顶，保护层坡度按1∶20考虑，由壁边向中心敷设，环向接缝上搭下，纵向缝错开搭接。
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d压型板安装，先装支承件，再由下而上安装，注意宽波的安装方向，采用螺栓与胶垫（或抽芯铆钉）固定。
e球形容器，从赤道带开始，沿环向敷设，环缝水平；上下纵缝错开12，上板盖搭下板；注意南温带板应插入赤道带。
f设备绝热层留有伸缩缝的位置，保护层同样作成活动接口。g大型设备保护层固定除用自攻螺钉外，同时采用弹簧连接的金属带箍做环向加固。h所有可能通过保护层进水的点，如筒体法兰、接管管口、鞍座和其它突出的部件，密封防水。I．封头的金属保护层应根据封头的尺寸及绝热厚度下料。瓜皮展开尺寸要正确并加上套接余量，搭接口应顺水，拉铆钉排列应整齐。设备圆形封头下料如下：
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886阀门、法兰安装阀门、法兰保护盒是用金属皮（如不锈钢皮）做成可拆卸形式，以便阀门、
法兰检修时拆装（安装如下图）。
9、竣工验收任何一个保温工程，要达到保温质量和效果，必须对保温工程施工中间过程
各工序和竣工保温工程进行检查验收。1提交文件：保温材料合格证；工序交接记录；保护层材料的技术报告；
设计变更和材料代用通知；保温工程交工汇总表。2验收容：①保温结构：保温层单层错缝、多层压缝；保温层的支撑件不得外露，安
装间距符合设计要求；垂直管道及r