应水平设置，各托架筋板之间安装误差不应大于10mm。当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。
支承件制作的宽度应小于绝热层厚度10mm，但不得泪于20mm。立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距，应视绝热材料松散程度而定。
壁上有加强筋板的方形设备和风道的绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在加强筋板边沿上加焊弯钩。
6、铁丝网施工镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证
紧贴在保温层上。
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施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径16mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。
7、抹面料施工抹面层应分两次进行，待第一次稍干后再进行第二次；第一次要求找平和压
挤严实，第二次要求压光压平。第二次施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水湿润，
方可继续施工。应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝，膨胀缝以510mm为宜。抹面层表面应平整光滑，棱角整齐，其平面度不大于3mmm在冷态情况，表
面应无裂纹。8、保护层加工安装
对绝热的管道和设备进行实际测量，根据实际测量数据进行下料。881直管安装a．确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在绝热管道外面多量几个部位，按绝热层外圆周长加工45mm搭接尽寸（插接和咬接），确定下料数值。b加工接缝在手动板边机上做好靠山（大头12mm，小头15mm），并将大头端做好记号。c加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机土加工，注意直径不能卷得太小。d筒体摇线
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放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端。e现场安装把金属保护层紧贴在管道绝热层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接，当主绝热层为软质材料采用搭接和插界接，用手提电钻钻孔、抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于绝热外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为φ51mm。严禁用冲孔或其它方式打孔。接缝应严密、平整，并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75100mm。环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。外护板搭接有如下几种形式。
f靠近法兰处直管绝热端部的金属护壳应用菊形钳加工成菊纹（锯齿形），保护绝热材料。绝热外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。
882弯管安装
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a角尺弯管金属保护层下料长度根据保温外圆周长加上45mm拉缝尺r