1机器在运转的过程中应经常检查破碎机的轴承的发热情况，轴承温度一般高出环境温度45℃为宜，滚动轴承最高温度不超过80℃。332油温加热到2530度时先开动油泵电机５－１０分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在011018Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。333每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。334破碎机空负荷运转１－２分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况，防止堵塞排矿口，及时调整排矿粒度。335破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度，PYTD1750最大进料粒度不超过100mm，PYTD1710最大进料粒度不超过85mm。336运转过程中，经常检查稀油润滑系统，保持油箱内油面的高度，输出油压不底于额定油压（０８Kgc）回油温度不高于４５℃337检查设备，防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常，电机运转声音是否正常。观察主电机电流，不允许超过额定电流，电机温度低于６０℃。338注意观察给矿溜槽，破碎腔，排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内，要立即停车取出。34破碎机的停机
4
f341首先停止给料设备。342破碎机空转两分钟检查空转和记录电流。343停机并记录惯性停车时间。344破碎机停机后油泵至少再运行分钟后再停止。4弹簧圆锥破碎机维护保养规程41设备的日常维护（操作人员负责）411日常检查：每隔两小时巡回检查一次设备，认真做好运行记录。巡检内容：a）严格执行操作规程，严禁超负荷运行；b）检查轴承温度一般高出环境温度45℃为宜，滚动轴承最高温度不超过80℃，滑动轴承最高不超过70℃，电机温度不得超过60℃；c）检查设备是否完整，安全设施是否齐全，各部螺栓有无明显松动，各部油管、水管有无泄漏；d）三角带有无松动、打滑、断裂；e）检查转子轴承润滑，按规定加注润滑油；f）动锥、定锥衬板有无明显松动、裂纹；g）保险弹簧、螺杆是否断裂；h）润滑油进破碎机的压力要大于008MPa，做好检查记录；i）回油温度正常时应低于50度，当回油温度高于50度时要马上报告，做好检查记录；j）过油窗检查油箱油位高低，油位变高说明油箱进水，必须立即仃机。油位变低，说明有漏油发生，应停机检查；
5
fkr