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1机器在运转的过程中应经常检查破碎机的轴承的发热情况,轴承温度一般高出环境温度45℃为宜,滚动轴承最高温度不超过80℃。332油温加热到2530度时先开动油泵电机5-10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在011018Mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。333每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。334破碎机空负荷运转1-2分钟后,才能开启皮带,开始给矿,可以挤满给矿,注意给矿是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况,防止堵塞排矿口,及时调整排矿粒度。335破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度,PYTD1750最大进料粒度不超过100mm,PYTD1710最大进料粒度不超过85mm。336运转过程中,经常检查稀油润滑系统,保持油箱内油面的高度,输出油压不底于额定油压(08Kgc)回油温度不高于45℃337检查设备,防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常,电机运转声音是否正常。观察主电机电流,不允许超过额定电流,电机温度低于60℃。338注意观察给矿溜槽,破碎腔,排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内,要立即停车取出。34破碎机的停机
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f341首先停止给料设备。342破碎机空转两分钟检查空转和记录电流。343停机并记录惯性停车时间。344破碎机停机后油泵至少再运行分钟后再停止。4弹簧圆锥破碎机维护保养规程41设备的日常维护(操作人员负责)411日常检查:每隔两小时巡回检查一次设备,认真做好运行记录。巡检内容:a)严格执行操作规程,严禁超负荷运行;b)检查轴承温度一般高出环境温度45℃为宜,滚动轴承最高温度不超过80℃,滑动轴承最高不超过70℃,电机温度不得超过60℃;c)检查设备是否完整,安全设施是否齐全,各部螺栓有无明显松动,各部油管、水管有无泄漏;d)三角带有无松动、打滑、断裂;e)检查转子轴承润滑,按规定加注润滑油;f)动锥、定锥衬板有无明显松动、裂纹;g)保险弹簧、螺杆是否断裂;h)润滑油进破碎机的压力要大于008MPa,做好检查记录;i)回油温度正常时应低于50度,当回油温度高于50度时要马上报告,做好检查记录;j)过油窗检查油箱油位高低,油位变高说明油箱进水,必须立即仃机。油位变低,说明有漏油发生,应停机检查;
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