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ff1目的A提供一个舒适的工作环境；B提供一个安全的作业场所；C塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；D稳定产品的质量水平；E提高工作效率降低消耗；
2适用范围适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。
3术语和定义5S整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUDE）
4职责41各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。42管理者代表对各部门的5S管理情况进行定期检查。
5程序51整理（SEIRI）511定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西512对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”513目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个
清晰的工作场所。514整理的实施方法5141深刻领会开展的目的，建立共同认识：
A确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费B向全体员工宣讲，取得共识C下发整理的措施D规定整理要求5142对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。515制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现场盘点的现
场物品逐一确认，判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。516不需品的处理实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。52整顿（SEITON）
f521定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；522对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所523目的：定置存放，实现随时方便取用524整顿的实施方法
整顿的主要对象在“场所”，而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点：5241落实整顿工作，根据“整理”的重点进行5242决定放置场所A经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；B依使用频率，来决定放置场所和位置；C用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；D不许堵塞通道；E限定高度堆高；F不合格品隔离工作现场；G不明物品撤离工作现场；H看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；I危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；J无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂r