并架立在导墙上。然后起吊上节钢筋笼，竖直后，使上、下节各主筋一一对上，用U型卡扣进行连接。在钢筋笼接近至预定高程时，检查笼体平面位置，如超出标准，则进行调整。当钢筋笼下设到预定高程时，用槽钢将钢筋笼架立在导墙上，并用水准仪校准槽钢的顶面高程，确保在同一个水平面上。钢筋笼制作要求1、钢筋笼加工场地和制作平台应平整，分节制作的钢筋笼在同胎制作时应试拼装，采用焊接或机械连接，主筋接头搭接长度应满足设计要求，搭接位置应错开50。三级钢及Φ25以上的二级钢应采用机械连接。2、钢筋笼起吊桁架应根据钢筋笼起吊过程中的刚度及整体稳定性的计算结果确定。3、钢筋笼主筋交点应50并应均匀分布点焊，主筋与桁架及吊点处应100点焊。4、钢筋笼应设保护层垫板，纵向间距为3m～5m，横向设置2块～3块；定位垫板宜采用4mm6mm厚钢板制作成“”型，与主筋焊接。钢筋笼的吊装要求1、吊车的选用应满足吊装高度及起重量的要求，主吊和副吊应根据计算确定。2、钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺和计算确定，并应进行钢筋笼整体起吊的刚度等安全验算，按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋和吊筋等。吊筋长度应根据实测导墙标高确定。3、钢筋笼起吊前应检查吊车回转半径600mm内无障碍物，并进行试吊。4、钢筋笼吊放时应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽。5、钢筋笼的迎土面及迎坑面朝向应正确放置，严禁反放。6、钢筋笼应在清基后及时吊放。7、异形槽段钢筋笼起吊前应对转角处进行加强处理，并随入槽过程逐渐割除。钢筋笼制作质量控制1、钢筋制作平
f台的平整度应控制在20mm以内。2、钢筋笼安装误差应小于20mm。3、钢筋笼制作允许偏差应符合下表的规定。■泥浆制备通过泥浆对槽壁施加压力以保护挖成的深槽形状不变，灌注混凝土时把泥浆置换出来。泥浆材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成。作用◆形成不透水的泥皮，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持槽壁稳定◆冷却和润滑机具◆悬浮土渣和将土渣携带出地面根据现场的地质条件，一般泥浆采用膨润土泥浆，其材料组成有膨润土、CMC（纤维素）、Na2CO3（纯碱）、水。■质量管理在地下连续墙施工过程中，因各种因素影响，会导致泥浆性质劣化，其主要原因有：由于形成泥皮消耗了泥浆，由于地下水或雨水稀释了泥浆，粘土细颗粒混入泥浆，砼中的钙离子混入泥浆r