如何解决地下连续墙施工常见问题
导言
地下连续墙在建工程应用过程中，一些通病问题日渐显现。如何才能让地下连续墙扬长避短，规避因其引发的问题？又有哪些措施需要注意呢？
地下连续墙通常采用挖槽机械，沿深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，以作为截水、防渗、承重、挡水结构。由于其具有施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快等优点，近几年被广泛应用在建筑工程中，但是因其引发的问题也日益显现，针对这些常见的问题我们为您进行了总结。
问题1：导墙变形
通病原因：导墙的刚度和强度难以满足设计要求；地基发生坍塌或受冲刷作用而破坏；没有在导墙内侧设置支撑；作用在导墙上的施工荷载过大。
f解决方法：依据设计要求对导墙进行施工，导墙内钢筋应连接；适当地加大导墙的深度，加固地质；在导墙内侧设置支撑；为使导墙能够均匀受力，所以应使施工荷载分散。若对于已经破坏的导墙，应将其拆除，并通过优质土进行回填夯实，在此基础上重新建导墙。
问题2：槽壁塌方
通病原因：由于泥浆密度不够，使其不能起到护壁作用从而造成槽壁塌方；孔内出现承压水或是地下水位过高使槽壁塌方；施工时遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层从而造成槽壁塌方。
解决方法：施工时应通过实际的地质情况选择适宜的泥浆，若遇有软弱涂层或流砂土层时，应使泥浆的密度适当加大；在造孔施工时应根据钻进情况随时调整液面标高及泥浆密度，为保证泥浆液压及地下水压差稳定，应使槽坑液面至少高于地下水位500mm，从而保证槽壁的稳定；可通过将导墙设置比地面高出200mm，同时敷设地面排水沟与集水井的方法，以此来防止暴雨对泥浆所产生的影响。
问题3：钢筋笼难以入槽
通病原因：钢筋笼的重量太轻，而槽底沉渣过多；钢筋笼尺寸不准，纵向接头处已弯曲；浇筑混凝土时的速度过慢，使钢筋笼被托起从而造成上浮现象，或是导墙埋入深度过大。
解决方法：应严格控制钢筋笼的尺寸、外形、重量等方面，其截面长宽应比槽孔小140mm，且在成槽时要保证槽壁面平整；若是由于槽壁弯曲造成钢筋笼不能放入，则应将其修整后再将钢筋笼放入；通过在导墙上设置锚固点固定钢筋
f笼，将槽底沉渣清除干净，加快浇筑速度，控制导管的最大埋深不大于6m的方法对钢筋笼上浮现象进行处理。
由于我国地质情况复杂，导致在r